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  • 防水套管產品

    【案例】 煙囪、冷卻塔施工質量控制措施

    2019年02月05日 熱度:244 ℃

    煙囪、冷卻塔施工質量控制措施

    1 ?目的

    煙囪、冷卻塔工程是火力發電廠的標志性建筑,通過加強和細化施工過程管理,在滿足大型機具使用安全、結構內在質量與幾何尺寸準確的前提下,筒壁工程觀感質量達到平整、順暢、潔凈、無滲漏、色差基本一致目標。

    2 ?適用范圍

    鋼筋混凝土煙囪基礎、筒身工程,雙曲線冷卻塔基礎、斜支柱、環梁、筒壁、淋水構件工程。

    3 ?編制依據

    《工程建設標準強制性條文》電力工程部分建標(2006)102號

    《雙曲線冷卻塔施工及質量驗收規范》 ?????????????GB50573-2010

    《煙囪工程施工及驗收規范》 ?????????????????????GB50078-2008

    《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 ?????????????GB50204—2015

    《電力建設施工質量驗收及評價規程 第1部分:土建工程》?DL/T5210.1-2012

    《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》???JSJ130-2011

    《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》???JGJ166-2008

    《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006

    4 ?管理措施及要求

    4.1 基礎施工要點

    4.1.1 鋼筋混凝土煙囪基礎、雙曲線冷卻塔基礎施工前,施工圖紙應通過會審,作業指導書或施工方案應通過審批并報監理審查或備案。

    4.1.2 基礎上層及豎向鋼筋設置臨時支撐骨架或馬凳應符合設計或施工方案要求,確保鋼筋在架搭設及混凝土澆筑時的穩定。

    4.1.3 環形基礎混凝土宜采用分段跳倉或后澆帶法澆筑,其分段(塊)長度為30m、間隔時間為28天。

    4.1.4 各塊(段)按大體積混凝土施工措施,編制大體積混凝土施工專項方案,按照方案要求實施。

    4.1.5 分倉施工縫可采用拉網鋼板隔離的方法,要求施工縫處的混凝土在初凝后用高壓水槍沖洗直至使粗骨料半露為準。

    4.2 ?冷卻塔底板、池壁(煙囪筒座)施工要求

    4.2.1 池壁(筒座)應按普通清水混凝土要求施工。

    4.2.2 安裝斜向模板時,采取雙立桿加斜向支撐桿的加固措施防止模板內傾和上浮。

    4.2.3 池壁采用穿透截面的對拉螺栓加固模板,對拉螺桿設置止水環。

    4.2.4 混凝土澆筑時,安排專人對模板及其支架進行監護,發現異常情況應及時進行處理。

    4.2.5 加強混凝土二次振搗及二次抹面,控制混凝土的收縮、沉縮和干縮裂縫的產生。池壁(筒座)上口一定范圍內環向鋼筋間距不宜大于100mm,且在混凝土澆筑后少撒些干凈石子,并進行二次振搗。

    4.2.6 底板混凝土澆筑時,應搭設作業人員通道,禁止直接踩壓鋼筋。

    4.2.7 混凝土養護宜采用無污染的無紡布嚴密(固定)覆蓋澆水,保持濕潤不得少于14d(水工混凝土),不宜采用澆水的,則要求涂刷養護液。

    4.2.8 池壁(筒座)與基礎間的施工縫設置及處理,采用設居中埋止水片工藝。施工前施工縫必須清理干凈、澆水濕潤、鋪砂漿。

    4.3 冷卻塔斜支柱現澆施工要求

    4.3.1 斜支柱現澆(包括環梁)支撐系統鋼管腳手架設計、搭設、拆除作業編制專項施工方案,并應經過評審、批準,并組織論證。

    4.3.2 腳手架應從一個部位開始并向兩邊延伸交圈搭設,起始點部分應設立環向支撐桿,以保持架子的穩定。

    4.3.3 腳手架搭設構造應符合方案及規范要求,立桿應安裝底座。各個方向剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件應一同搭設。每榀排架上一般設置環向內、外剪刀撐。在每榀排架兩端,各搭設徑向剪刀撐,并按每5步設置一層水平剪刀撐。搭設偏差符合規范要求,不得超過設計復核的極限值。

    4.3.4 斜支柱模板腳手管支撐面應安裝平整,安裝完成后應及時在模板兩側設置腳手管斜支撐,防止模板發生側移或扭轉。柱頂部模板半徑宜+30~+50mm。

    4.3.5 腳手架接地、避雷措施通過避雷扁鐵連接與外圍接地網相連。

    4.3.6 腳手架搭設完成后,分段進行檢查驗收后掛牌使用。

    4.3.7 斜支柱模板采用定型鋼模板,安裝后對直接支撐桿件及扣件應進行專項檢查驗收。

    4.3.8 斜支柱底模板拆除其混凝土強度達到設計強度的75%以上,拆除時按自上至下順序,且分段拆除后應立即恢復腳手架支撐。嚴禁提前打開腳手架主節點及剪刀撐、斜支撐等桿件。

    4.3.9 混凝土澆筑前,應由監理單位、施工單位對鋼筋與模板質量進行聯合驗收,合格后方可進行混凝土澆筑。

    4.3.10 入模塌落度不宜大于160mm,混凝土澆筑采用導管,混凝土的自由落差不宜大于1m,分層澆筑,分層厚度不宜大于500mm,加強外斜面質量控制。層間間隔時間不宜大于0.5h,防止出現冷縫痕跡。相鄰兩根柱子同時澆筑,高差不應大于1m。

    4.3.11 頂模拆除時間不宜小于2天。拆除后立即用經過試配的水泥漿進行表面修補,并涂刷養護液。

    4.3.12 底模拆除后用較厚PVC模從下至上將斜支柱纏裹,其接縫用膠帶粘嚴。

    4.3.13 斜支柱混凝土最后一段澆筑高度高于環梁底100mm以上 ,接近終凝前留足環梁保護層,鑿掉多余部分。

    4.4 環梁施工要求

    4.4.1 對模板及其支撐體系進行選型設計和承載能力計算。

    4.4.2 采用腳手架支撐體系,腳手管、扣件等材料具有產品質量證明,并現場取樣復檢合格。

    4.4.3 組裝完成后需檢查所有連接螺栓是否擰緊,螺栓的外露絲扣不應少于2扣。腳手架支撐系統與斜支柱底模托架用連接桿固定。

    4.4.4 斜支柱澆筑后應逐根對其成型半徑進行測量,作為調整環梁第一節半徑施工的依據。

    4.4.5 底模鋪設應嚴格控制標高偏差,與斜支柱面接合牢固,用玻璃膠封堵嚴密。

    4.4.6 鋼筋綁扎應設置環向剪刀撐,切實保證梁底及側立面保護層厚度,第一節鋼筋定位半徑宜+30mm左右。

    4.4.7 應對模板及其支撐體系進行專項驗收。

    4.4.8 底模板拆除其混凝土強度應達到設計強度的75%以上。

    4.5 煙囪、冷卻塔筒壁施工要求

    4.5.1 煙囪、冷卻塔筒壁施工分別采用翻模工藝和電動爬摸工藝。垂直運輸系統采用液壓頂升平橋和附著式曲線電梯、塔吊。

    4.5.2 筒壁施工前,施工圖紙應通過會審,作業指導書或施工方案應通過審批并報監理審查,必要時宜進行評審,其措施應可行、可靠,確保目標實現。

    4.5.3 提升平臺系統設計與制造、安裝、使用要求。

    (1)制造單位應持有相應資質。定型產品應提供型式檢驗報告,制訂操作規程。

    (2)提升平臺安裝后應進行試運、荷載試驗、驗收。

    (3)根據筒壁工程的幾何尺寸特點進行提升架、導軌、配件數量設計,并對模板系統構件材質、規格、尺寸與數量進行設計計算。使模板及其加固系統應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

    (4)提升架、平臺與導軌之外的系統配件應進行驗收,重點是對拉高強螺栓、剪力環、安全錐帽、對拉螺母、補償器等。

    (5)各節導軌及導軌與對面補償器間連接件安裝必須齊全、牢固,保證作用力的傳遞。

    (6)提升前應對系統進行檢查,導軌連接銷軸及鐵楔、高強螺栓安裝不得超過導軌背部中肋外邊緣,收縮平臺滑動應順暢,固定點牢固,搭接點可靠,導軌內不得有卡阻物。

    (7)提升與澆筑時,自澆筑層向下各節混凝土強度應分別達到4MPa(第一節),9MPa(第二節)和12MPa(第三節),并應符合設計要求。

    (8)液壓頂升平橋、塔吊附著埋件應由設備廠家提供,涉及筒壁強度、穩定事宜應由設計單位校核確認,必要時由其提出補強方案圖。

    4.5.4翻模施工模板系統施工要求

    (1)模板系統桿件(包括對拉螺栓)每安裝一節均應進行驗收,安裝順序、數量、調平狀態(向外宜有1/100的坡度)、質量應符合方案要求,系統連接應穩固可靠。

    (2)模板使用過程中對底口側邊應注意保護,耐心清理。平整度>2mm時應修復,否則不應使用。

    (3)筒壁拆模時其上節混凝土強度應達到6MPa(冬季施工10MPa)以上,剛性環拆模時其混凝土強度應達到15MPa以上,且應同時符合設計要求。

    (4)對拉螺栓處需設置套筒控制筒壁厚度、連接內外三腳架模板系統,套筒端部應設置止漿墊圈,套筒不得受脫模劑等油質材料污染。

    (5)第一節模板相鄰高差宜<5mm,總體高差宜<15mm。這是保證平整度,減少漏漿,提高觀感質量的關鍵。施工過程中每隔10節應進行一次標高測量,且應按實測標高對半徑進行調整。

    (6)模板安裝應緊密牢固,上下層模板采取承插方式時,插入下層模板的深度不得小于10mm,并用螺絲進行連接防漂移和上下口采用貼雙面膠防止漏漿。

    (7)懸掛吊盤中心宜采用全站儀、經緯儀測設,偏差應符合規范和設計要求,吊盤下方應懸掛鋼尺。用于懸掛吊盤的絞索器應掛于中層且經過專門設計的三腳架上,絞索器不得松脫。每層模板安裝完后,吊盤中心應二次測量。

    (8)模板半徑測量值應予以校核,應考慮尺長與吊盤沉降影響因素,施測時宜增加10mm。

    (9)混凝土終凝后應對模板半徑進行測量,偏差超過允許值時,應在其上各節中逐漸糾正,每節糾正量不宜超過10mm ,且每節相鄰的兩個三角架處的半徑偏差不宜超過10mm。

    (10)散落或流淌在模板上口及外面的混凝土、水泥漿以及拆模后附著在板面上和周邊的水泥漿應及時清理干凈,不留死角。應采用膩刀和抹布清理,不得用錘子敲打模板。清理模板時落入施工縫的碎塊、石子等雜物必須清理干凈。

    (11)脫模劑應經試驗選定,涂刷應滿面、均勻、不流淌。

    4.5.5 鋼筋工程

    (1)鋼筋綁扎應考慮本節壁厚、半徑尺寸,做好定位措施。

    (2)鋼筋綁扎應采用梅花扣,頂層環筋宜低于模板上口50mm左右,且應全扣綁扎,豎筋接頭應綁扎3扣,

    (3)每塊模板鋼筋保護層墊塊不應少于2個,模板上口拉鉤不應少于1個,混凝土終凝前不得拆下?;炷翝仓霸谀0迳戏郊s1000mm處應綁扎一道已經測量定位的環筋。

    (4)混凝土強度低于1.2MPa時不宜進行綁扎鋼筋作業。

    (5)鋼筋綁扎時應避免踩踏施工縫止水片,發生時應將其扶正。

    4.5.6 混凝土工程

    (1)混凝土配合比應經試配、樣板墻試驗確定,應進行開盤鑒定。

    (2)混凝土澆筑時模板上口應留置20~30mm高度,不可填滿。宜由一點或對稱兩點開始沿圓周反向同時進行,應采用斜面分層連續澆筑法,混凝土表面應填平,振搗密實。層間間隔時間宜<0.5h,避免出現層間色差。

    (3)采用三腳架翻模工藝時,澆筑混凝土時最上層承力層混凝土強度不應小于2MPa,并應符合設計要求。

    (4)澆筑環梁上第一節筒壁混凝土時,環梁的混凝土強度不小于10MPa。澆筑剛性環混凝土時,其下一節筒壁混凝土強度亦不應小于10MPa。

    (5)混凝土澆筑時,應在模板上口采用接料斗,下口采取貼雙面膠和用棉毯截留散落的混凝土和滲漏的水泥漿,防止污染混凝土表面。

    (6)拆模后應及時清理附著在混凝土表面的水泥漿或污物,適當鏟平不平整的錯臺。必要時用調試好的水泥漿對局部缺陷進行表面處理。

    (7)混凝土養護宜采用養護液,其品種、配比、涂刷工藝應經試驗確定。養護工藝不應對防腐工程產生不利影響。

    (8)混凝土澆筑結束后應將走臺板上已經硬化的混凝土碎塊、石子等雜物清掃干凈,運到地面。不允許向新澆筑節模板上口方向清掃。

    4.5.7 施工縫與堵孔工程

    (1)水平施工縫可留設為凹槽形式,施工縫可加設中埋式止水片。水平施工縫的處理采用在混凝土初凝后、終凝前用鋼絲刷拉毛,打掉混凝土表面水泥漿膜。

    (2)安裝外部模板前,宜配合采用手提式吹風機將其表面浮漿和雜物清除。在起重機械平臺影響區域(手推車通道)應重點檢查。

    (3)澆筑混凝土前,施工縫應灑水濕潤,并及時澆筑混凝土。

    (4)對拉螺栓桿在拆模時應向內取下,集中修復,再利用。對于無法取出的螺栓桿應將混凝土鑿深20mm割掉外露部分,用防水砂漿分層抹平。

    (5)中間采用膨脹止水條兩側采用摻有石棉絨的水泥砂漿分層填堵對拉螺栓孔,應密實,收口平整。

    4.6 冷卻塔淋水構件預制與吊裝施工要求

    4.6.1 制作前應認真核對設計圖紙的型號、尺寸,確認無誤后方可進行制作。

    4.6.2 預制場地的地基處理符合方案要求,地坪應平整,平整度應符合質量驗收標準的要求,應采取防止構件側向彎曲的措施。

    4.6.3 淋水構件倒運、安裝時,柱的混凝土強度應達到設計強度的100%;梁的混凝土強度應達到設計強度的75%以上。

    4.6.4 水槽預埋套管、預留孔洞和埋件的位置應準確。

    4.6.5 現澆水槽底模拆除時混凝土的強度應符合設計要求。

    4.6.6 構件安裝時應符合以下要求:

    4.6.6.1 柱基杯口底面應找平墊實,在基礎及柱梁等構件端部劃出構件位置中心線后方可進行構件安裝;

    4.6.6.2 構件的堆放、運輸和起吊,其支點、吊點位置應計算后確定;

    4.6.6.3 構件在倒運、安裝過程中應采取措施對構件進行保護;

    4.6.6.4 構件就位時,應校正構件的軸線位置、標高和垂直度,采取可靠的臨時找正固定措施后才能松鉤。未經校正不得進行接頭連接和二次灌漿;未形成穩定的框架結構不得撤掉固定措施。

    4.6.6.5 二次灌漿的材料應滿足設計要求,澆筑后及時養護。

    5 ?煙囪、冷卻塔施工質量檢查控制表2.1。

    附表2.1???????????????????????????????????煙囪、冷卻塔施工質量檢查控制表

    施工單位:?????????監理單位 :?????????編號 :

    序號

    檢查內容與要求

    檢查結果

    檢查單位

    備 ?注

    施工單位

    監理單位

    建設單位

    控制方式

    簽字放行

    控制方式

    簽字放行

    控制方式

    簽字放行

    1

    基礎施工要點

    1.1

    鋼筋混凝土煙囪基礎、雙曲線冷卻塔基礎施工前,施工圖紙應通過會審,作業指導書或施工方案應通過審批并報監理審查或備案。

    R

    監理審查

    1.2

    上層及豎向鋼筋應設置足夠的臨時支撐骨架或馬凳、架立筋,技術措施符合設計和施工方案的要求。在混凝土澆筑前或澆筑中,禁止取出防傾覆支撐骨架。

    W

    監理復查簽證、建設單位首次檢查,過程巡查。

    1.3

    條形基礎混凝土宜采用分段跳倉或后澆帶法澆筑,其分段(塊)長度、間隔時間應符合設計要求,一般不宜大于30m。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    1.4

    各塊(段)應分層連續澆筑,分層厚度宜為250~400mm,適當延長澆筑時間,但分層澆筑間隔時間不得超過混凝土初凝時間。一般不宜大于0.5h。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    1.5

    混凝土澆筑后應及時整平、排水、收光、壓面,防止出現表面裂縫。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    1.6

    拆模后應及時回填土,防止產生溫差應力裂縫。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    1.7

    水泥宜采用中低熱水泥,應選用級配良好的粗骨料,不應使用活性骨料,否則應進行論證。宜摻粉煤灰和混凝土外加劑,改善混凝土性能,減少水泥用量,降低水灰比?;炷猎牧蠎捎猛粡S家、同一類型、同一技術要求、顏色接近,質量較穩定的材料。

    W

    監理查看報告,簽證。

    1.8

    首次使用的混凝土配合比,施工前應進行開盤鑒定。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    1.9

    混凝土澆筑后,應采取保溫保濕養護措施,使混凝土保持濕潤狀態,養護期不得少于14d。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    1.10

    大體積混凝土施工應符合有關要求

    監理首次檢查,過程巡查。

    2

    底板、池壁(筒座)施工要求

    2.1

    池壁(筒座)應按普通清水混凝土要求施工。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    2.2

    安裝斜向模板時,應采取措施防止模板內傾和上浮。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    2.3

    當池壁采用穿透截面的對拉螺栓加固模板時,對拉螺桿應設止水環。

    H 、R

    H

    W

    驗收、簽證。

    2.4

    混凝土澆筑時,應對模板及其支架進行監護,發現異常情況應及時進行處理。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    2.5

    應加強混凝土二次振搗及二次抹面,控制混凝土的收縮、沉縮和干縮裂縫的產生。在混凝土澆筑后少撒些干凈石子,并進行二次振搗。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    2.6

    底板混凝土澆筑時,應搭設作業人員通道,禁止直接踩壓鋼筋。

    W

    監理旁站,簽證。

    2.7

    混凝土養護宜采用無污染的無紡布嚴密(固定)覆蓋澆水,保持濕潤不得少于14d(水工混凝土),或按要求涂刷養護液。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    2.8

    池壁(筒座)與基礎間的施工縫設置與處理必須符合設計或方案要求,一般采用設凹槽、凸臺、止水片工藝。施工前必須清理干凈、澆水濕潤、鋪砂漿。

    H

    監理首次檢查,旁站。過程巡查。

    3

    冷卻塔斜支柱現澆施工要求

    3.1

    斜支柱現澆(包括環梁)支撐系統鋼管腳手架設計、搭設、拆除作業應編制專項施工方案,并應經過評審、批準,必要時組織論證。

    H、 R

    監理組織評審。

    3.2

    腳手架地基處理符合方案要求,不得出現凍脹、濕陷現象。驗收報告資料應齊全?;炷翂|層應已施工完畢,排水措施合格。

    H、R

    W

    驗收、簽證。

    3.3

    腳手架搭設用鋼管應有產品質量合格證。鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規范要求,舊鋼管表面銹蝕深度應符合規范規定。

    W

    監理首次檢查,過程巡查,查看記錄。

    3.4

    扣件應有生產許可證,法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。其標準應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定。使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,發現滑絲的螺栓必須更換。

    W

    監理首次檢查,

    過程巡查,查看報告。

    3.5

    腳手架應從一個部位開始并向兩邊延伸交圈搭設,起始點部分應設立環向支撐桿,以保持架子的穩定。

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    3.6

    腳手架搭設構造應符合方案及規范要求,立桿應安裝底座。各個方向剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件應一同搭設。每榀排架上一般設置環向內、外剪刀撐。在每榀排架兩端,各搭設徑向剪刀撐,并按每5步設置一層水平剪刀撐。搭設偏差符合規范要求,不得超過設計復核的極限值。

    W、R

    W

    監理首次檢查,查看記錄。建設單位過程巡查。

    3.7

    腳手架接地、避雷措施等應按標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

    H、R

    監理首次檢查,過程巡查。查看報告簽證

    3.8

    腳手架搭設完成后,應按規定進行檢查驗收后掛牌使用。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查。查看報告。

    3.9

    斜支柱模板腳手管支撐面應安裝平整,安裝完成后應及時在模板兩側設置腳手管斜支撐,防止模板發生側移或扭轉。柱頂部模板半徑宜+30~+50mm。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    3.10

    斜支柱模板安裝后對直接支撐桿件及扣件應進行專項檢查驗收。

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    3.11

    斜支柱底模板拆除其混凝土強度達到設計強度的75%以上,且分段拆除后應立即恢復腳手架支撐。遵循拆模申請制度,批準后方可進行。拆除時應按自上至下順序,嚴禁提前打開腳手架主節點及剪刀撐、斜支撐等桿件。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查。查看報告。

    3.12

    混凝土澆筑前,應由監理單位、施工單位對鋼筋與模板質量進行聯合驗收,合格后方可進行混凝土澆筑。

    H、R

    監理首次檢查,查看記錄,簽證。建設單位過程巡查。

    3.13

    混凝土澆筑時,監理單位、施工單位應對模板及其支架進行監護,發現異常情況應及時進行處理。

    H、R

    W

    監理首次檢查,旁站。建設單位過程巡查。

    3.14

    作業人員在需進到模板內封堵模板拼縫、調整鋼筋保護層、振搗混凝土時,必須需掛好安全帶,設專人進行監護,帶好對講機,防止作業人員在模板發生事故。

    H

    W

    監理首次檢查,旁站。建設單位過程巡查。

    3.15

    入模塌落度不宜大于160mm,混凝土澆筑采用導管或串痛,混凝土的自由落差不宜大于1m,應分層澆筑,分層厚度不宜大于500mm,應加強外斜面質量控制。層間間隔時間不宜大于0.5h,防止出現冷縫痕跡。相鄰兩根柱子同時澆筑,高差不應大于1m。

    W

    監理首次檢查,旁站。建設單位過程巡查。

    3.16

    頂模拆除時間不宜小于2天。拆除后立即用經過試配的水泥漿進行表面修補,并覆蓋無紡布澆水養護,或涂刷養護液后覆蓋。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    3.17

    底模拆除后宜用較厚PVC模從下至上將斜支柱纏裹,其接縫用膠帶粘嚴。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    3.18

    斜支柱混凝土最后一段澆筑高度應高于環梁底100mm以上 ,接近終凝前留足環梁保護層,鑿掉多余部分。

    H

    監理首次檢查,過程巡查。

    4

    環梁施工要求

    4.1

    對模板及其支撐體系應進行選型設計和承載能力計算。

    H、R

    H

    W

    監理審查。

    4.2

    斜支柱、X柱澆筑后應逐根對其成型半徑進行測量,作為調整環梁第一節半徑施工的依據。

    H、R

    W

    監理巡查。

    4.3

    底模鋪設應嚴格控制標高偏差,與斜支柱(X柱)面接合牢固,封堵嚴密。

    H、R

    W

    監理巡查。

    4.4

    鋼筋綁扎應設置環向剪刀撐,切實保證梁底及側立面保護層厚度,第一節鋼筋定位半徑宜+30mm左右。

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    4.5

    應對模板及其支撐體系進行專項驗收。

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查,查看報告,簽證。

    4.6

    底模板拆除其混凝土強度達到設計強度的75%以上。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查,查看報告,簽證。

    5

    煙囪、冷卻塔筒壁施工要求

    5.1

    煙囪、冷卻塔筒壁施工宜采用翻模工藝。垂直運輸系統宜采用液壓頂升平橋或附著式塔吊。環境溫度低于-5℃時不宜進行筒壁施工。

    監理組織施工工藝評審

    5.2

    筒壁施工方案應進行評審,其措施應可行、可靠,確保目標實現。

    H、R

    H

    監理組織方案評審。

    5.3

    液壓平臺系統設計與制造、安裝、使用要求。

    5.3.1

    制造單位應持有相應資質。定型產品應提供型式檢驗報告,制訂操作規程。

    H、R

    W

    監理檢查,查看報告。

    5.3.2

    提升平臺安裝后應進行試運、荷載試驗、驗收。以后每提升一節均應進行驗收。

    H、R

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.3.3

    根據筒壁工程的幾何尺寸特點進行提升架、導軌、配件數量設計,并對模板系統構件材質、規格、尺寸與數量進行設計計算。使模板及其加固系統應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

    H、R

    H

    W

    監理組織設計評審。

    5.3.4

    提升架、平臺與導軌之外的系統配件應進行驗收,重點是對拉高強螺栓、剪力環、安全錐帽、對拉螺母、補償器等。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.3.5

    各節導軌及導軌與對面補償器間連接件安裝必須齊全、牢固,保證作用力的傳遞。

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.3.6

    提升前應對系統進行檢查,導軌連接銷軸及鐵楔、高強螺栓安裝不得超過導軌背部中肋外邊緣,收縮平臺滑動應順暢,固定點牢固,搭接點可靠,導軌內不得有卡阻物。

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.3.7

    提升與澆筑時自澆筑層向下各節混凝土強度應分別達到4MPa(第一節),9MPa(第二節)和12MPa(第三節),并應符合設計要求。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.4

    垂直運輸系統施工要求

    5.4.1

    施工升降機(SC)之附著腳手架應經SC廠家或具有成功經驗的大學或科研單位進行承載能力復核確認。

    H、R

    H

    監理查看記錄。

    5.4.2

    腳手架設計、安裝、拆除方案應委托市級建設行政主管部門組織專家論證。

    H、R

    W

    監理查看記錄。

    5.4.3

    腳手架地基處理符合方案要求,排水措施合格,不得出現凍脹、濕陷現象。驗收報告資料應齊全。并做好工序交接記錄。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.4.4

    腳手架安裝結構與構造應符合方案要求,第一次附著完成后進行驗收,以后每步進行驗收。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.4.5

    腳手架搭設偏差不得超過設計復核極限值,否則必須拆掉重搭。禁止用倒鏈鋼絲繩糾偏。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.4.6

    液壓頂升平橋、塔吊地基處理措施應經設計單位或設備廠家確認。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.4.7

    地基處理符合方案要求,提供工序交接記錄。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.4.8

    液壓頂升平橋、塔吊附著埋件應由設備廠家提供,涉及筒壁強度、穩定事宜應由設計單位校核確認,必要時由其提出補強方案圖。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5

    三角架翻模施工模板系統施工要求

    5.5.1

    三角架模板系統一般為三層三腳架,兩層加減絲、兩層支撐,三腳架環向連桿必須交圈。承載能力需進行計算與復核。設計內容應包括三腳架、環向水平桿、垂直支撐、斜撐(加減絲)及其聯接,筒壁對拉螺栓、吊欄、模板等。應確保具有足夠的強度及剛度和穩定性。

    H、R

    W

    監理組織評審

    5.5.2

    剛性環施工應對三角架承載能力進行重新核算。

    H、R

    W

    監理組織評審

    5.5.3

    三角架模板系統制作質量及防護應符合設計要求,應組織驗收。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.4

    三角架系統桿件(包括對拉螺栓)每安裝一節均應進行驗收,安裝順序、數量、調平狀態(向外宜有1/100的坡度)、質量應符合方案要求,系統連接應穩固可靠。水平運輸平臺與三腳架至少留有200mm間隙,且只可以搭接過度。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.5

    模板使用過程中對底口側邊應注意保護,耐心清理。平整度>2mm時應修復,否則不應使用。

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.6

    筒壁拆模時其上節混凝土強度應達到6MPa(冬季施工10MPa)以上,剛性環拆模時其混凝土強度應達到15MPa以上,且應同時符合設計要求。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.7

    對拉螺栓處需設置套筒控制筒壁厚度、連接內外三腳架模板系統,套筒端部應設置止漿墊圈,套筒不得受脫模劑等油質材料污染。

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.8

    第一節模板相鄰高差宜<5mm,總體高差宜<15mm。這是保證平整度,減少漏漿,提高觀感質量的關鍵。施工過程中每隔10節應進行一次標高測量,且應按實測標高對半徑進行調整。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.9

    模板安裝應緊密牢固,上下層模板采取承插方式時,插入下層模板的深度不得小于10mm,應有可靠的防漂移和防止漏漿的措施。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.10

    懸掛吊盤中心宜采用全站儀、經緯儀測設,偏差應符合規范和設計要求,吊盤下方應懸掛鋼尺。用于懸掛吊盤的絞索器應掛于中層且經過專門設計的三腳架上,絞索器不得松脫。一般情況下超過6h吊盤中心應二次測量。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.11

    模板半徑測量值應予以校核,應考慮尺長與吊盤沉降影響因素,施測時宜增加10mm。在起重機械、機具影響區域應制訂專門測設措施。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.12

    混凝土終凝后應對模板半徑進行測量,偏差超過允許值時,應在其上各節中逐漸糾正,每節糾正量不宜超過10mm ,且每節相鄰的兩個三角架處的半徑偏差不宜超過10mm。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查查看記錄。

    5.5.13

    散落或流淌在模板上口及外面的混凝土、水泥漿以及拆模后附著在板面上和周邊的水泥漿應及時清理干凈,不留死角。應采用膩刀和抹布清理,不得用錘子敲打模板。清理模板時落入施工縫的碎塊、石子等雜物必須清理干凈。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.5.14

    脫模劑應經試驗選定,涂刷應滿面、均勻、不流淌。有防腐要求的混凝土表面不應采用油質脫模劑。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.6

    鋼筋工程

    5.6.1

    鋼筋綁扎應考慮本節壁厚、半徑尺寸,做好定位措施。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.6.2

    鋼筋綁扎應采用梅花扣,頂層環筋宜低于模板上口50mm左右,且應全扣綁扎,豎筋接頭應綁扎3扣,

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.6.3

    每塊模板鋼筋保護層墊塊不應少于2個,模板上口拉鉤不應少于1個,混凝土終凝前不得拆下?;炷翝仓霸谀0迳戏郊s1m處應綁扎一道已經測量定位的環筋。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.6.4

    混凝土強度低于1.2MPa時不宜進行綁扎鋼筋作業。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.6.5

    鋼筋綁扎時應避免踩踏施工縫止水片,發生時應將其扶正。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.7

    混凝土工程

    5.7.1

    混凝土配合比應經試配、樣板墻試驗確定,應進行開盤鑒定。

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.7.2

    混凝土澆筑時,應對模板及其支架進行監護,發現異常情況應及時進行處理。

    W

    監理首次旁站,過程巡查。

    5.7.3

    混凝土澆筑時模板上口應留置20~30mm高度,不可填滿。宜由一點或對稱兩點開始沿圓周反向同時進行,應采用斜面分層連續澆筑法,混凝土表面應填平,振搗密實。層間間隔時間宜<0.5h,避免出現層間色差。

    W

    監理首次檢查,旁站,過程巡查。

    5.7.4

    采用三腳架翻模工藝時,澆筑混凝土時最上層承力層混凝土強度不應小于2MPa,并應符合設計要求。

    W、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.7.5

    澆筑環梁上第一節筒壁混凝土時,環梁的混凝土強度不小于10MPa。澆筑剛性環混凝土時,其下一節筒壁混凝土強度亦不應小于10MPa。

    H、R

    W

    監理首次檢查,旁站,過程巡查,查看記錄。。

    5.7.6

    混凝土澆筑時,應在模板上口和下口采取措施截留散落的混凝土和滲漏的水泥漿,防止污染混凝土表面。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.7.7

    拆模后應及時清理附著在混凝土表面的水泥漿或污物,適當鏟平不平整的錯臺。必要時用調試好的水泥漿對局部缺陷進行表面處理。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.7.8

    混凝土養護宜采用養護液,其品種、配比、涂刷工藝應經試驗確定。養護工藝不應對防腐工程產生不利影響。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.7.9

    混凝土澆筑結束后應將走臺板上已經硬化的混凝土碎塊、石子等雜物清掃干凈,運到地面。不允許向新澆筑節模板上口方向清掃。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.8

    施工縫與堵孔工程

    5.8.1

    水平施工縫可留設為凹槽、凸臺、高低臺等形式,施工縫可加設止水片,不宜留設豎向施工縫。水平施工縫的處理可采用在混凝土初凝后、終凝前用鋼絲刷拉毛,打掉混凝土表面水泥漿膜。

    H、R

    W

    監理首次檢查,旁站,過程巡查。

    5.8.2

    安裝外部模板前,宜配合采用手提式森林滅火機將其表面浮漿和雜物清除。在起重機械平臺影響區域(手推車通道)應重點檢查。

    H

    W

    監理首次檢查,旁站,過程巡查。

    5.8.3

    澆筑混凝土前,施工縫應灑水濕潤,并及時澆筑混凝土。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.8.4

    對拉螺栓桿在拆模時應向內取下,集中修復,再利用。對于無法取出的螺栓桿應將混凝土鑿深20mm割掉外露部分,用防水砂漿分層抹平。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    5.8.5

    宜用無收縮水泥砂漿分層填堵對拉螺栓孔,應密實,收口平整。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    6

    冷卻塔淋水構件預制與吊裝施工要求

    6.1

    制作前應認真核對設計圖紙的型號、尺寸,確認無誤后方可進行制作。

    H

    W

    監理查看記錄。

    6.2

    預制場地的地基處理符合方案要求,地坪應平整,平整度應符合質量驗收標準的要求,應采取防止構件側向彎曲的措施。

    H

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    6.3

    淋水構件倒運、安裝時,柱的混凝土強度應達到設計強度的100%;梁的混凝土強度應達到設計強度的75%以上。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查,查看記錄。

    6.4

    水槽預埋套管、預留孔洞和埋件的位置應準確。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    6.5

    現澆水槽底模拆除、預制水槽出池、預制分塊組裝時混凝土的強度應符合設計要求。

    WH、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查

    6.6

    構件安裝時應符合以下要求:

    6.6.1

    柱基杯口底面應找平墊實,在基礎及柱梁等構件端部劃出構件位置中心線后方可進行構件安裝;

    W

    監理首次檢查,過程巡查,查看記錄。

    6.6.2

    構件的堆放、運輸和起吊,其支點、吊點位置應計算后確定;

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    6.6.3

    構件在倒運、安裝過程中應采取措施對構件進行保護;

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    6.6.4

    構件就位時,應校正構件的軸線位置、標高和垂直度,采取可靠的臨時找正固定措施后才能松鉤。未經校正不得進行接頭連接和二次灌漿;未形成穩定的框架結構不得撤掉固定措施。

    H、R

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    6.6.5

    二次灌漿的材料應滿足設計要求,澆筑后及時養護。

    W

    監理首次檢查,過程巡查。

    備注:1.控制方式:通過設置H(停工待檢點)、W(見證點)、R(報告或記錄點)進行預先控制,施工班組提前通知施工單位質檢部門,施工單位質檢部門同時通知監理單位和建設單位進行監督。

    2.“備注”欄主要填寫必要的監督手段和形成的簽證記錄等。

    3.煙囪、冷卻塔施工質量檢查控制表由施工單位編制,檢查內容應經過建設單位、監理單位會審認可。

    4.施工完成后的驗評簽證,按相關驗收評定標準的規定實施。

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