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  • 防水套管產品

    匯集化工儀表、管道維護指南,真正做到哪里不會點哪里!

    2018年11月17日 熱度:811 ℃

    溫馨提示:此文內容信息量比較大,如果不能一口氣認真讀完!

    管道吹掃作業指導書?

    復雜的化工廠管路

    為工程項目的壓力管道系統吹掃(清洗)提供指導,以檢查管道系統清潔度的施工質量,使系統運轉能順利進行。

    工作內容及操作流程

    空氣吹掃操作程序

    a)首先將壓力源接到被吹掃的管道上,接入點應盡可能選取本系統的較高位置,這樣可以自上而下地吹掃,以獲得較好的效果。

    b)吹掃時,空氣的流速較大,空氣帶著雜物通過被吹洗的管道內表面,所以襯里管道須用低流速,以免損傷管道的襯里。

    c)空氣吹掃流速≥20m/s,吹掃壓力不大于0.6MPa,且不得超過管道的設計壓力。

    d)吹掃時用錘(不銹鋼管用木錘或塑料錘)輕敲管壁,對焊縫、死角和管底部位重點敲打,但不得損傷管子。

    e)空氣吹掃時應盡可能連續吹掃,當管徑較大,氣源不能保證足夠的吹掃流速時可以采取間斷吹掃的方法進行系統吹掃,即向系統充入空氣時先關閉排出口的閥門,待系統達到預定的壓力時,快速打開排出閥門,使系統內的氣體流速達到吹掃的要求。如此反復進行,直至吹掃合格。

    f)當目測排氣無煙塵時,應在排氣口處用白布或用涂白漆的木板檢驗,5分鐘內白布上無明顯可見的鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

    g)吹掃空氣排出口的周圍,要采取防護措施,掛上明顯的標志牌。排氣口處的管道必須采取有效措施固定牢固。

    蒸汽吹掃操作程序

    a)蒸汽吹掃要使用系統運轉時同等壓力的蒸汽,因此蒸汽吹掃前蒸汽鍋爐或蒸汽熱力站及有關閥門、儀表等已安裝就緒,并已達到可以使用的程度。

    b)蒸汽吹掃要斷續進行,在停止吹掃時,流量要能減到零,所以閥門的關閉要靈活,沒有漏汽現象。

    c)出口的廢汽要接臨時管道引到室外,且須注意排汽口不得朝向設備及人行道路。排汽管道應固定可靠。

    d)開始吹掃前應先進行暖管,及時排水,并應檢查管道系統的熱位移。待管道系統溫度接近蒸汽溫度且系統無異常情況時再開始進行吹掃。蒸汽吹掃按加熱—冷卻—再加熱的順序,循環進行。

    e)吹掃時所有主要管道,一定要斷續吹掃,連續吹10~20分鐘以后,應關閉控制閥,停止10分鐘左右,然后接著再吹10~20分鐘,一般需要反復吹掃3~4次。

    f)應先吹掃主管,后吹掃支管。支管吹掃時且一根一根地進行,一般每根支管需連續吹掃10~20分鐘,以觀察排出汽體無雜物為合格。

    g)蒸汽吹掃流速應≥30m/s;

    h)蒸汽管道的吹掃,不可敲打管壁。

    i)蒸汽吹掃可用刨光的木板檢驗,以木板上無鐵銹、臟物時為合格。

    j)操作閥由指定專人操作,其他人不經指揮同意,不得隨意操動操作閥。

    壓力變送器作業指導書

    檢修過程中的要求

    ⑴、首先落實檢修所需的備件,備件應與所更換的壓力變送器的規格、型號、量程等相一致,備件應完好、各部件齊全。

    ⑵、準備好使用的工具,工具必須合適,完好,齊全。

    ⑶、相關票證辦理齊全,必須得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。

    ⑷、在拆卸壓力變送器前,必須確定是否帶調節閥及聯鎖、報警裝置,如帶聯鎖報警需提前拆除聯鎖并提醒要求操作工給予確認,同時要求操作工加強監控;如帶調節閥自控裝置,需要求操作工將調節閥打到手動狀態,同時操作工現場監護。

    ⑸、更換壓力變送器時身體必須站在上風向處,拆接信號線時一定要將2根信號線分開,分別用絕緣膠布包好,防止短路或接地時燒壞模塊通道。

    ⑹、拆卸壓力變送器時需使用2個活口扳手,一個扳手打住壓力變送器四方絲扣處,另一個扳手打住壓力變送器與閥門絲頭連接處,嚴禁使用一個扳手進行壓力變送器拆卸、安裝作業。

    ⑺、先將壓力變送器根部閥門關閉,打開排污閥或將壓力變送器緩緩松動,微機上觀察壓力變送器指示是否下降,確認閥門是否內漏,是否還有殘存余壓、介質。

    ⑻、待確認好壓力變送器根部閥門不內漏,無殘余介質壓力后再將壓力變送器拆卸更換。

    ①、變送器受壓部件的檢修:

    a、卸下變送器支架,旋開四根法蘭螺栓將受壓室解體。用乙醇或水將壓室清洗干凈,清洗時要特別注意不要將膜盒(膜片)碰傷。

    b、清洗后應首先檢查膜盒(膜片),如發現膜盒(膜片)有損傷(損壞)或漏油,則必須進行更換。如果不是明顯的損壞,應進行全面測試認為可用時方可在用。

    c、檢查膜盒(膜片)受壓側和受壓接頭下面的兩個“0”型圈是否有損壞和嚴重變形,如有損壞、變質和嚴重變形應進行更換。旋下排氣/排液閥,檢查閥體和螺紋有無缺損,如有缺損應進行必要的修整或更換。排氣/排液閥的六角扭位如有嚴重禿角也應進行修整或更換。

    d、檢查導壓接頭螺紋有無損壞,如有損壞應進行修整或更換新品。

    e、緊固受壓室體法蘭的螺栓及其零件,如螺紋有嚴重損壞,六角扭位有嚴重禿角、嚴重銹蝕應進行更換。

    f、解體后受壓室的所有金屬件經清洗和修改后,表面應均勻地涂覆防銹油劑。各類“0”型密封圈表面應涂覆硅油。

    g、經清洗檢修后認為所有零部件都不存在問題時,可重新組裝受壓室體。組裝時要使墨盒(膜片)在法蘭的相對位置中,用板手成對角方向逐步擰緊螺栓,保證兩只法蘭平行不翹起。螺栓的擰緊力矩應在2000~5000N.cm之間。

    ②、變送器電氣部分檢修:

    a.?旋開變送器端蓋,卸下變送器的固定螺釘,小心地將放大器打開,檢查放大器的印刷電路有無破損和斷裂,如有破損和斷裂可用焊錫將其破損斷裂點修復。

    b. ?變送器內接插件有無接觸不良、表面氧化變形等現象,如有應修復或更換新品。

    c. ?檢查放大器上的電子器件有無老化變質,如有可與廠家聯系更換線路板。

    d. ?檢查調零、調量程等電位器的工作情況,注意觀察電位器在轉動時的阻值變化是否均勻平滑,如發現性能變壞可用相同規格、型號的電位器代換。

    e. ?檢查變送器內部的接線、焊點有無接觸不良、間接短路等現象,如有則更新導線和處理短路。

    ⑼、壓力變送器安裝方向必須規范,方向正向,不能任何角度隨意安裝。

    ⑽、更換的壓力變送器如有導壓管,需檢查導壓管有無振動、是否通暢,與管線有無摩擦、是否銹蝕,如有以上問題應及時進行處理。

    ⑾、校驗壓力變送器零點、量程時,需將變送器通大氣,變送器膜片未受壓,變送器放正,不能傾斜;(差壓變送器校驗時需將正、負壓室引壓管根部閥門關閉,將三閥組處的正、負壓室閥門打開,將三閥組平衡閥打開,通大氣)。

    ①、零點校對:儀表按說明書的要求接好線后,通電預熱15分鐘。零點校準時,變送器的測壓室應對大氣處于自然平衡狀態,即相當于測量范圍0%的壓力加至變送器。

    這時數字電流表指示應為4mA,如偏差大于技術指標,應通過零點調整旋鈕或者調試器進行零點調整。

    ②、量程校對:變送器的零點校對合格后,即可向變送器的正壓室加入相當于100%測量范圍的壓力,這時數字電流表的示值應為20mA。如偏差大于20mA應通過量程調整旋鈕或者調試器進行量程調整。

    ③、線性度校對:變送器的量程和零點校對好后,應進行線性度校對。變送器的線性度校對應不少于全量程的5個等分點,即0%、25%、50%、75%、100%,其數字電流表對應的示值為4、8、12、16、20mA。校對時如中間某點出現偏差大于0.5%滿量程,應通過線性旋鈕進行調整。變送器進行線性調整后,應重新校準零點和量程。

    熱電阻作業指導書

    檢修質量要求:

    ⑴、首先落實檢修所需的備件,備件應與所更換或維修的熱電阻的規格、型號、材質、長度等相一致。

    ⑵、準備好使用的工具,工具必須合適,完好,齊全。

    ⑶、相關票證辦理齊全,在得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。

    ⑷、檢修熱電阻時必須確認是否帶調節閥及聯鎖、報警裝置,如帶聯鎖報警需提前拆除聯鎖并提醒要求操作工給予確認,同時要求操作工加強監控;如帶調節閥自控裝置,需要求操作工將調節閥打到手動狀態,同時操作工現場監護。

    ⑸、在拆卸或維修熱電阻套管前,必須確認工藝處理合格,操作工現場監護。

    ⑹、更換或維修熱電阻套管時身體必須避開熱電阻安裝口,同時站在上風向處。

    ⑺、更換熱電阻套管時要求操作工將管線內介質、壓力排凈,檢修負責人檢查確認后方可拆卸,佩戴好安全防護器材,做好安全防護措施。

    ⑻、更換熱電阻套管時,一并將纏繞墊進行更換,纏繞墊需確認材質正確,密封面壓正。

    ⑼、更換熱電阻芯子或檢查接線時,要注意檢查套管內應清潔、無銹蝕、無污物,套管無泄漏;注意更換的熱電阻芯子應與原芯子長度一致,將熱電阻芯子固定好,接線要緊固,接線處無毛刺。

    ⑽、在拆接信號線時,需注意信號線不能出現短路、接地現象,3根信號線用膠布包好,同時屏蔽層也要檢查防止出現接地現象。

    ⑾、將熱電阻接線盒進線口處用防爆泥密封好,做好防水措施。

    ⑿、檢查熱電阻故障時,要一并檢查、測量信號線的完好情況,確認信號線是否有中間接頭,是否存在接觸不良、氧化、松動等情況,確認模塊通道的正常情況。

    化工DCS系統的維護指導書

    DCS系統徹底的維護內容

    (1)系統停電檢修,包括徹底的灰塵清理,改接線等內容。

    (2) 對于在日常巡檢,定期巡檢中發現而不能及時處理的問題進行集中處理,如系統升級,組態下載等。

    (3)系統在檢修前應對DCS系統組態進行備份,并對系統運行參數(如PID等)進行上載和備份。

    (4)在檢修期間更改組態、控制及聯鎖程序,必須組織工藝、設備、電氣和儀表相關負責人共同參與聯鎖調試,并形成聯鎖調試記錄。

    (5)檢修期間應檢查供電和接地系統是否符合要求。

    (6)及時做好大修期間DCS維護記錄。

    大修期間系統維護步驟

    第一步:檢查校對備份

    檢查軟件備份,組態文件備份、控制及工藝數據等備份是否正確、齊全。

    第二步:按如下順序切斷電源

    (1)每個操作站依次退出實時監控及操作系統后,關閉操作站工控機及顯示器電源;

    (2)逐個關閉控制站電源箱電源;

    (3)關閉各個支路電源開關;

    (4)關閉不間斷電源(UPS)開關;

    (5)關閉總電源開關。

    第三步:進行DCS停電維護

    (1)操作站、控制站停電吹掃檢修。包括工控機內部,控制站機籠、電源箱等部件的灰塵清理。

    (2)針對日常巡檢、定期巡檢中發現而不能及時處理的故障進行維護及排除。

    (3)儀表及線路檢修:包括供電線路、I/O信號線、通訊線、端子排、繼電器、安全柵等。確保各儀表工作正常,線路可靠連接,標識清晰正確。

    (4)接地系統檢修。包括端子檢查、各操作站(工控機、顯示器)接地檢查、各控制站(電源、機籠)接地檢查、對地電阻測試。

    第四步:現場以及DCS的各項維護工作完成后,檢查確認以下各項重新上電條件是否滿足

    (1)首先應聯系工藝、電氣、設備、儀表等專業共同確認是否滿足DCS系統的上電條件。

    (2)確認電氣提供的總電源符合要求后,合上供電總斷路器,并分別檢查輸出電壓。

    (3)合上配電箱內的各支路斷路器,分別檢查輸出電壓。

    (4)若配有UPS或穩壓電源,檢查UPS或穩壓電源輸出電壓是否正常。

    第五步:系統上電及測試

    (1)啟動工程師站、服務器站、操作站、同時將系統各電源箱依次上電檢查。

    (2)檢查各電源箱是否工作正常,電源風扇是否工作,5V、24V指示燈是否正常。

    (3)檢查各計算機的系統軟件及應用軟件的文件夾和文件是否正確;硬盤剩余空間無較大變化,并通過磁盤表面測試。

    (4)將修改后的組態進行編譯下載。

    (5)從每個操作站實時監控的故障診斷中觀察是否存在故障。

    (6)打開控制站柜門,觀察卡件是否工作正常,有無故障顯示(FAIL燈亮)。

    (7)供電冗余測試

    a. 分別開通冗余交流~220VAC總進線的一路,其他交流供電回路失電,但系統應仍然可以正常工作。

    b. 分別開通冗余直流電源一路,關閉其他直流電源,測量每一機籠(架)母板電源端子上5V、24V的電壓。

    (8)通信冗余測試:分別接通各冗余通訊線的其中一路通訊線(其他通訊線脫開),利用下載組態功能測試是否正常,如均正常則表明通訊網絡正常。

    (9)卡件冗余測試:通過帶電插拔互為冗余的卡件,檢查冗余是否正常。

    注意:如果撥出冗余的主控卡、數據轉發卡的其中一塊并插回后,須等數據拷貝完成后才可撥另一塊冗余卡,否則在生產過程中會造成嚴重后果。

    第六步:控制、工藝參數檢查

    (1)校對各個已經成功運行過的控制、工藝參數(因組態修改下載,部分參數可能出現混亂現象,需重新輸入)。

    (2)對現場儀表(變送器、調節閥等)更換過的控制回路、新增加的控制回路(程序),其參數需要重新整定及并進行調試。

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