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    【深度分析】危險源辨識(分析)在燃氣高危險作業中的應用及必要性

    2019年01月23日 熱度:376 ℃

    王衛國

    邯鄲華潤燃氣有限公司 安全工程師

    前言

    2019年1月16日邯鄲涉縣兆隆鑄業有限公司在窯爐內檢修作業時造成4人中毒死亡,5人受傷的嚴重生產安全事故;又是有限空間作業事故。

    2018年11月28日零時41分,張家口河北盛華化工有限公司氯乙烯氣柜發生泄漏,遇明火發生爆燃。據了解該企業氣柜10多年未檢修,2015年安全大檢查中多項不符合安全生產規定。

    實際工作中,我們發現個別私營燃氣企業10多年沒有一本像樣的安全生產管理制度,缺乏安全技術操作規程,檢修工作靠“經驗”,高危作業無方案、無審批、無危害因素識別,安全投入嚴重不足,勞動防護用品嚴重缺失,燃氣泄漏檢測儀從未標定過,安全管理形式化,安全檢查走馬觀花,安全工作靠喊口號,一聽說別的單位發生了安全事故“慌一陣兒”,過后不了了之,管理粗放化,企業安全主體責任不落實,為事故發生留下隱患,僅以此文警示人們,不但要有強烈的安全意識,還要有科學的安全管理方法和有效的安全生產投入,才能避免或減少安全事故的發生。

    ?摘要 ?

    近幾年,隨著城鎮燃氣事業的快速發展,吸引了眾多企業投入到燃氣這一行業,大批的新生從業人員進入到危險作業崗位,燃氣企業快速發展與滯后的安全管理之間的矛盾、低技能與危險崗位作業之間的矛盾日益凸顯出來;部分管理者漠視生命,安全投入不足造成的燃氣危險作業事故程上升趨勢;造成燃氣作業事故的因素很多,而作業及管理人員安全意識差、對作業環境(場所)危險有害因素缺乏認識是事故多發的主要原因之一;因此,危險有害因素辨識(分析)在燃氣高危險作業中尤為重要。

    1 危險有害因素

    危險有害因素:是指可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導致疾病的因素。?

    危險因素的辨識:是確定危險、有害因素的存在及其大小的過程,通常兩者通稱為危險有害因素。

    危險因素的產生

    (1)能量、有害物質

    A、能量就是做功的能力,它即可以造福人類,也可以造成人員傷亡或財產損失;一切產生、供給能量的能源和能量的載體在一定的條件下,都可能是危險、因害因素。

    B、有害物質在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常的代謝功能,破壞設備和物品的效能,也是最根本的危害因素。

    (2)失控

    A、故障(包括生產、控制、安全裝置和輔助設施等)

    B、人員失誤

    C、管理缺陷

    D、溫度、風雨雷電、照明等環境因素都會引起設備故障或人員失誤。

    2 危險作業

    危險作業是指在現有的技術條件下,人們還不能完全控制自然力量和某些物質屬性,雖然以極其謹慎的態度來經營,但仍然有很大可能造成人們的生命健康及財產損害的危險性作業。

    2.1 危險作業的特點

    A、易導致嚴重的后果,造成人員傷亡或重大財產損失;

    B、必須采取一定的安全方法,才能控制活動中產生的危險。

    2.2 燃氣行業常用到的危險作業類型

    A、有限空間作業

    B、動火作業

    C、臨時用電

    3 有限空間作業危險有害因素辨識及應用

    3.1 缺氧窒息

    有限空間長時間不進行通風,或作業人員在進行焊接、切割等工作,或燃氣泄漏、氧氣被其他氣體(如燃氣)取代時,均可能存在室息危險。要維持生命,氧氣不可缺少。正常情況下空氣中氧氣體積分數約為21%,空氣中安全氧氣體積分數為19.5%-23.5%。當氧氣體積分數低于19.5%時,工作人員會出現疲勞、頭痛、頭暈嘔吐甚至昏迷等不同程度的狀況。

    3.2 中毒

    有限空間通風不好,在其內進行焊接、切割等作業時,因不完全燃燒或因人工煤氣(含有一氧化碳)管道泄漏、均可能產生一氧化碳氣體。由于一氧化碳無色無味,通常工人難以察覺或察覺時已無法及時逃離現場。

    另外,閥門井等因長期污水積聚和污泥進入,也可能有生成硫化氫的危險。硫化氫是一種無色有毒、有臭雞蛋味且可燃氣體,一定濃度的硫化氫可以致命,由于硫化氫重于空氣,常積聚于有限空的底部,甚至淤泥中,對作業人員的健康造成危害,硫化氫體積分數較高時會給作業人員造成生命危險。

    3.3 燃爆

    在不通風、潮濕的環境下,燃氣井室內的閥門閥體、法蘭等部位因腐蝕、脹縮等原因可能會發生局部燃氣泄漏。在通風不良的條件下易造成燃氣聚集,積累到一定體積分數遇明火就有可能發生燃氣爆炸,從而破壞燃氣設施,造成供氣中斷危害到作業人員和影響周圍環境安全。

    目前城市燃氣主要是天然氣、液化石油氣和人工煤氣。在這三種燃氣中天然氣的主要成分是甲烷,密度比空氣小,放散性最好,爆炸危險度相對最低;人煤氣主要成分為一氧化碳、氫氣和甲烷,密度與空氣相當,但爆炸極限范圍最寬危險最大,相對更危險;液化石油氣主要成分是丙烷,體積分數為50%~80%,密度比空氣大,易在低洼處聚集,不易擴散,爆炸危險度低于人工煤氣。不同燃氣的爆炸危險極限及其爆炸危險程度見下表:

    3.4 火災

    泄漏的可燃氣體、可燃液體揮發的氣體和可燃固體產生的粉塵等和空氣混合,遇到電弧、電火花、電熱、設備漏點、靜電、閃電等點火能源后,高于爆炸上限時會引起火災。在有限空間內可燃性氣體容易聚集達到爆炸極限,遇到點火源則造成爆炸,造成對有限空間內作業人員及附近人員的嚴重傷害。

    3.5 其他有害因素

    閥門井、檢查井等密閉空間的進出位置如果位于人行或車行道上時,作業人員有被撞倒的可能,行人也會有跌落危險。除此之外,燃氣行業有限空間事故類型還包括高溫作業引起的中暑,觸電傷害,電、氣焊等作業產生有毒有害氣體,尖銳鋒利物體引起的物理傷害和其他機械傷害、以及致病微生物(細菌、病毒、其他致病性微生物、致害動物(昆蟲、老鼠、蟑螂))等。

    3.6 有限空間作業要求

    3.6.1 有限空間作業實施作業證管理,作業前應辦理《有限空間安全作業證》。

    3.6.2 安全隔絕

    有限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。

    管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閉閥門等代替盲板或拆除管道。

    與有限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵。

    有限空間帶有攪拌器等用電設備時,應在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。

    3.6.3 清洗或置換

    有限空間作業前,應根據有限空間盛裝(過)的物料的特性,對有限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:

    氧含量一般為19.5%~21%,在富氧環境下不得大于23.5%。

    有毒氣體(物質)濃度應符合的規定。

    可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分數)

    3.6.4 通風 應采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

    打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。必要時,可采取強制通風,采用管道送風時,送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。

    3.6.5 監測

    作業前30 min內,應對有限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。分析儀器應在校驗有效期內,使用前應保證其處于正常工作狀態。采樣點應有代表性,容積較大的有限空間,應采取上、中、下各部位取樣。作業中應定時監測,至少每2 h監測一次,如監測分析結果有明顯變化,則應加大監測頻率;作業中斷超過60min應重新進行監測分析,對可能釋放有害物質的有限空間,應連續監測。情況異常時應立即停止作業,撤離人員,經對現場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業。

    3.7 個體防護措施

    在缺氧或有毒的有限空間作業時,應佩戴隔離式防護面具,必要時作業人員應拴帶救生繩,作業現場配備設有吊重裝置的三腳架。在易燃易爆的有限空間作業時,應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具。在有酸堿等腐蝕性介質的有限空間作業時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。在產生噪聲的有限空間作業時,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。

    3.8 照明及電氣

    進入有限空間作業,應有足夠的照明。照明燈具應符合防爆要求。使用手持電動工具應有漏電保護裝置。進入有限空間作業照明應使用安全電壓不大于24V 的安全行燈。金屬設備內和特別潮濕作業場所作業,其安全燈電壓應為12V 且絕緣性能良好。

    3.9 監護

    進入有限空間作業應指定專人監護,不得在無監護人的情況下作業,作業監護人員不得離開現場或做與監護無關的事情。監護人員和作業人員應明確聯絡方式并始終保持有效的溝通。進入特別狹小空間作業,作業人員應系安全可靠的保護繩,監護人可通過系在作業人員身上的保護繩進行溝通聯絡。

    4 帶氣、動火作業危險有害因素辨識及應用

    4.1 爆炸、火災

    燃氣具有易燃易爆特性,如在燃氣場站、帶氣管道上動火作業,一旦燃氣泄漏形成混合性爆炸氣體,遇明火會產生爆炸火災;動火點周圍易燃物;動火使用的氧氣瓶、乙炔氣瓶都有火災爆炸的可能。

    4.2 缺氧窒息及中毒見3.1,3.2

    4.3 觸電

    觸電是電擊傷的俗稱,通常是指人體直接觸及電源或高壓電經過空氣或其他導電介質傳遞電流通過人體時引起的組織損傷和功能障礙,重者發生心跳和呼吸驟停。動火作業使用的臨時線路、電焊機都有漏電從而導致的觸電可能。因此,電焊回路線應搭接在焊件上,不得與其它設備搭接,禁止穿越下水道(井)。 動火作業前,應檢查電線線路有無破損,檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用,有限空間作業、潮濕環境應使用安全電壓,使用漏電保護裝置等。

    4.4 其他有害因素

    如:基坑無支護坍塌風險,應急設施不足,施工條件發生重大變化未做評估,監護不當,未定時監測、機械傷害、起重傷害、車輛傷害等。

    4.5 帶氣、動火作業安全技術要求

    4.5.1 帶氣、動火作業實施作業證管理,作業前應辦理《帶氣、動火作業安全作業證》。

    4.5.2 帶氣、動火作業前現場安全要求

    4.5.2.1 動火施工區域設置警戒,嚴禁與動火作業無關人員或車輛進入動火區域,必要時動火現場應配備消防車及醫療救護設備和器材。

    4.5.2.2 與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。

    動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣。

    4.5.2.3 在進行控線、吹掃、清洗、置換后,將相連的閥門進行上鎖掛牌,防止其他人員誤操作造成安全事故。

    在進行上述作業時,必須由生產單位人員進行操作,防止由于施工方不清楚工藝流程,私自亂動動火作業區域內的設備、設施造成其他安全事故。

    4.5.2.4 距離動火點30m 內不準有液態烴或低閃點油品泄漏;半徑15m 內不準有其他可燃物泄漏和暴露;距動火點15m 內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。

    4.5.3 可燃氣體檢測

    4.5.3.1 安全措施或安全工作方案中應規定動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過30min,且應規定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。

    4.5.3.2 動火作業前,應對作業區域或動火點可燃氣體濃度進行檢測,使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(V/V)時,其被測濃度應小于0.5%;當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%(V/V)。

    4.5.3.3 需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度,達到許可作業濃度才能進行動火作業。

    4.5.3.4 需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度,達到許可作業濃度才能進行動火作業。

    氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。

    4.5.3.5 在進行氣體檢測時,必須保證儀器在校驗有效期內。每次檢測時必須保證使用兩臺同類型的檢測儀器,保證檢測結果的準確性。在使用檢測儀時,要保證使用的檢測儀與要檢測的氣體相匹配。

    4.5.4 實施帶氣、動火作業

    4.5.4.1 動火作業人員在動火點的上風作業,應位于避開氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況,應采取圍隔作業并控制火花飛濺。例如在焊接管線時,作業人員及監護人都應站在管線兩側,嚴禁站在管口處進行作業或監護。用氣焊(割)動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,且乙炔氣瓶嚴禁臥放,二者與動火作業地點距離不得小于10m,并不準在烈日下曝曬。

    4.5.4.2 動火作業過程中,動火監護人應堅守作業現場。動火監護人發生變化需經批準。

    作業防護措施是根據作業內容進行制定。監護人在監護過程中要熟知作業內容、應急措施。如未按制定的作業內容進行作業,應停止動火作業。監護人不得私自離開作業現場。

    更換監護人,監護人要向其進行交底。

    4.5.5 特殊情況帶氣、動火安全要求

    高處作業使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。高處動火應采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監護人。遇有五級以上(含五級)風不應進行室外高處動火作業,遇有六級以上(含六級)風應停止室外一切動火作業。

    5 臨時用電作業危險有害因素辨識及應用

    5.1 臨時用電作業危險有害因素辨識

    5.2 臨時用電作業安全技術措施

    5.2.1 臨時用電作業實施作業證管理,作業前應辦理《臨時用電作業安全作業證》。

    5.2.2 臨時用電作業基本要求

    ①安裝、維修、拆除臨時用電線路的作業,應由電氣專業人員進行。

    ②在開關上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關應斷電上鎖。

    ③潮濕區域、戶外的臨時用電設備及臨時建筑內的電源插座應安裝漏電保護器,在每次使用之前應利用試驗按鈕進行測試。

    ④各類移動電源及外部自備電源,不得接入電網。動力和照明線路應分路設置。

    ⑤臨時用電單位不得擅自增加用電負荷,變更用電地點、用途,一旦發生此類現象,生產單位應立即停止供電。

    ⑥臨時用電線路和電氣設備的設計與選型應滿足爆炸危險區域的分類要求。

    ⑦進行臨時用電拆、接線路的工作人員必須按規定做好個人防護。

    5.2.3 臨時用電施工組織設計

    臨時用電設備在5臺以上(含5臺)或設備總容量在50kW以上(含50kW)的,應專門進行臨時用電施工組織設計。臨時用電施工組織設計應包括以下內容:

    ①現場勘測;

    ②確定電源進線,變電所或配電室、配電裝置、用電設備位置及線路走向;

    ③負荷計算;

    ④選擇變壓器容量、導線截面、電器的類型和規格;

    ⑤設計配電系統,繪制臨時用電工程圖紙,主要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統接線圖、接地裝置設計圖;

    ⑥確定個人防護裝備;

    ⑦制定臨時用電線路設備接線、拆除方案;

    ⑧制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

    鉆井、井下作業、工程建設等施工作業的臨時用電施工組織設計應符合相關標準或規定的要求。

    5.2.4 臨時用電架空和地面走線

    1)使用周期在1 個月以上的臨時用電線路,應采用架空方式安裝,并滿足以下要求:

    ①架空線路應架設在專用電桿或支架上,嚴禁架設在樹木、腳手架及臨時設施上;

    ②在架空線路上不得進行接頭連接,如果必須接頭,則需進行結構支撐,確保接頭不承受拉、張力;

    ③臨時架空線最大弧垂與地面距離,在施工現場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m;

    ④在起重機等大型設備進出的區域內不允許使用架空線路。

    2)使用周期在1個月以下的臨時用電線路,可采用架空或地面走線方式,地面走線應滿足以下要求:

    ①所有的地面走線應設有走向標識和安全標識;

    ②需要橫跨道路或在有重物擠壓危險的部位,應加設防護套管,套管應固定;當位于交通繁忙區域或有重型設備經過的區域時,應用混凝土預制件對其進行保護,并設置安全警示標識;

    ③要避免敷設在可能施工的區域內;

    ④電線埋地深度不應小于0.7m。

    3)臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及機械損傷等危害的部位,不得有接頭,并應采取相應的保護措施。

    5.2.5 用電線路安全要求

    ①所有的臨時用電線路必須采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線。

    ②臨時用電應設置保護開關,使用前應檢查電氣裝置和保護設施。所有的臨時用電都應設置接地保護,接地電阻值應滿足JGJ46《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求,接地線和接零線應分開設置。

    ③送電操作順序為:總配電箱—分配電箱—開關箱(上級過載保護電流應大于下級)。停電操作順序為:開關箱—分配電箱—總配電箱(出現電氣故障的緊急情況除外)。

    ④配電箱應保持整潔、接地良好。

    ⑤所有的臨時配電箱應標上電壓標識和危險標識。室外的臨時用電配電盤、箱應設有安全鎖具,有防雨、防潮措施。在距配電箱、開關及電焊機等電氣設備15m范圍內,不應存放易燃、易爆、腐蝕性等危險物品。

    ⑥固定式配電箱、開關箱下底與地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m;移動式分配電箱、開關箱下底與地面的垂直距離應大于0.6m,小于1.5m。

    ⑦所有臨時用電線路應由電氣專業人員檢查合格,貼上標簽后方可使用,搬遷或移動后的臨時用電線路應再次檢查確認。

    ⑧臨時用電線路的自動開關和熔絲(片)應符合安全用電要求,不得隨意加大或縮小,不得用其他金屬絲代替熔絲。

    ⑨臨時電源暫停使用時,應在接入點處切斷電源。搬遷或移動臨時用電線路時,應先切斷電源。

    5.2.6 用電設備安全要求

    1)移動工具、手持工具等用電設備應有各自的電源開關,必須 實行“一機一閘”制,嚴禁2臺或2臺以上用電設備(含插座)使用同一開關。

    2)在水下或潮濕環境中使用電氣設備或電動工具,作業前應由電氣專業人員對其絕緣進行測試,帶電零件與殼體之間,基本絕緣不得小于2MΩ,加強絕緣不得小于7MΩ。

    3)使用手持電動工具應滿足如下安全要求:

    ①設備外觀完好,標牌清晰,各種保護罩(板)齊全;

    ②在一般作業場所,應使用Ⅱ類工具;若使用I類工具時,應裝設額定漏電動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器;

    ③在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所,應使用Ⅱ類或III類工具;

    ④在狹窄場所,如鍋爐、金屬管道內,應使用Ⅲ類工具。若使用Ⅱ類工具應裝設額定漏電動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護電器;

    ⑤III類工具的安全隔離變壓器,Ⅱ類工具的漏電保護器及Ⅱ、III類工具的控制箱和電源聯結器等應放在容器外或作業點處,同時應有人監護。

    4)臨時照明應滿足以下安全要求:

    ①現場照明應滿足所在區域安全作業亮度、防爆、防水等要求;

    ②使用合適的燈具和帶護罩的燈座,防止意外接觸或破裂;

    ③使用不導電材料懸掛導線;

    ④行燈電源電壓不超過36V,燈泡外部有金屬保護罩;

    ⑤在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V,在特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照 明電源電壓不得大于12V。?

    5.2.7 標簽、標識

    ①所有斷開開關應貼有標簽,注明供電回路和臨時用電設備。所有臨時插座都應貼上標簽,并注明供電回路和額定電壓、電流。

    ②所有開關箱、配電箱(配電盤)應有安全標識,在安裝區域內,應在其前方1m遠處的地面上用黃色油漆或黃色安全警戒帶做警示。

    關愛健康,生命至高無上,血的經驗和教訓每個燃氣人應該時時牢記,燃氣企業必須尊法守規,嚴格執行安全技術規程,開展作業前危險有害因素辨識管理,保障足夠的安全投入,規范作業管理,不斷增強員工安全意識和提高員工崗位技能,才能有效避免作業事故的發生,確保安全生產。

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