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    【施工技術】建筑電氣工程質量通病防治措施,這一篇就夠了!

    2018年11月07日 熱度:240 ℃
    部分:機電安裝工程第一章?建筑電氣工程

    1.1、焊接電線管與線盒的連接

    現象和問題:

    未采用螺母連接或焊接,鋼管直接插入線盒,插入過長,線管無護口,有毛刺等;跨接地圓鋼不合格或焊接不合格。

    原因分析:

    1、配管施工前未經過技術交底或技術交底工作不完善,對標準及規范的要求不清楚;

    2、施工過程中的質量控制措施不到位,三檢制度等措施未落實;

    3、配管時粗心大意,下料過長或過短;

    4、材料準備中未準備護口、鎖母等輔料。

    防 治 措 施:

    1、施工中的技術交底工作要到位,確保落實到班組級施工人員;

    2、質量檢查及監督等控制措施要切實有效,并有效落實;

    3、配管下料前應認真實測;

    4、做好半成品的防護工作。

    規范標準相關規定

    焊接鋼管連接的具體要求:

    1、鋼管與線盒的連接一般采用螺紋連接(管徑<50mm)或焊接(管徑≥50mm),螺紋連接時在線盒的內外壁要設護口及鎖母,管端在盒內露出鎖緊螺母的螺紋應為2~3扣,不應過長或過短;如采用金屬護口,在盒內可不用鎖緊螺母,但入箱的端口必須加鎖緊螺母。

    2、線管與線盒之間要做跨接地的焊接/連接,跨接地線的長度為圓鋼直徑的6倍,且未雙面焊,不得焊穿線管、盒等

    1.2、預埋鋼管防腐工作不到位

    現象和問題:

    建筑結構內的預埋焊接鋼管的內及防腐未做或不到位。

    原因分析:

    1、對金屬線管除銹刷漆的目的和部位不明確;

    2、對金屬線管暗敷的施工方法及技術要求不了解。

    防 治 措 施:

    1、施工中的技術交底工作要到位,確保落實到班組級施工人員;

    2、質量檢查及監督等控制措施要切實有效,并有效落實;

    3、管壁內的除銹防腐的施工方法及材料的準備要符合要求。

    規范標準相關規定

    14.2.4??金屬導管內外壁應防腐處理;埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理,外壁可不防腐處理。

    一般工序:

    技術交底→材料準備→管內除銹→灌漆除銹→防腐層晾曬→下料預埋與安裝

    1.3、預埋電氣鋼管連接不規范

    現象和問題:

    建筑結構內的預埋焊接鋼管連接不規范絲接的露出套管的絲扣大于2~3扣,套管焊接時套管規格、配合間隙過大,套管的長度過長或過短,不是連接管的1.5~3倍,管口的焊接是點焊,不是要求的滿焊,焊傷套管口或焊穿管壁。

    預埋的電氣焊接鋼管的不同管徑對口焊接,嚴重違反規范要求

    原因分析:

    1、對金屬線管暗敷中連接的施工質量驗收規范的強制性條款及主控、一般項目要求不熟悉,技術交底不到位等;

    2、對線管的連接的施工方法及工藝要求不了解;

    3、線管及套管的下料尺寸沒有按照管徑的1.5~3倍要求

    4、施工中焊接電流過大,焊傷管材或套管。

    防 治 措 施:

    1、施工中的技術交底工作要到位,明確質量驗收規范中的的強條要求及主控和一般控制項目要求,并確保落實到班組級施工人員;

    2、質量檢查及監督等控制措施要切實有效,并有效落實;

    3、管材及套管下料前對施工現場進行實測,嚴格按照要求下料,不合格的材料嚴禁使用;

    4、施焊作業人員持證上崗,施焊電流根據焊接材料及時調整;

    規范標準相關規定

    2、螺紋連接時管端螺紋長度不小于管接頭的1/2,連接后螺紋外漏宜在2~3扣;套管焊接時套管長度宜為1.5~3D,兩管的對口處應在套管中間,套管與鋼管的焊接為滿焊。

    3、暗配鋼管直徑大于80mm,可將連接的管端打喇叭口再進行對口焊,注意要去除管口毛刺,喇叭口對齊,軸線重合,焊口嚴密。

    1.4、電氣塑料線管、線盒敷設不規范

    1、現象和問題:

    1、接口不嚴密,有漏、滲水情況。

    2、揻彎處出現扁裂,管口入箱、盒長度不齊;

    3、在樓板及地坪內敷設時,管壁距離面層小于15mm,保護不足;

    4、現澆筑混凝土墻板內配管時,盒子內管口脫掉、堵塞等情況,造成剔鑿混凝土墻找管口的后果或另配明管。

    原因分析:

    1、對非金屬線管暗敷的施工方法及技術要求不了解

    2、線管接口清除不徹底、有雜物,涂膠等不均勻等影響接口的粘結質量;

    3、揻彎時未采用內套彈簧的冷煒法或熱揻方法不規范,或直接冷揻造成癟管;

    4、線管預埋下料前對現場為進行實際測量,下料尺寸較大,進箱盒未使用管接頭等,造成進箱、盒的長度不一;

    5、管線安裝后固定的間距大、固定方法不得當,澆筑混凝土時未對管線采取防護措施,造成管線的損傷;

    6、線管敷設時在固定前未做墊塊,線保護層不足;

    7、管線與設備、器具見未設管接頭,線纜直接連接,柔性線管的連接長度比較隨意;

    8、根據施工圖及實際情況,在技術交底前要對線盒、箱及設備之間距離、走向做比較詳細的規劃,避免線管集中布置對混凝土保護層的影響;

    9、現場施工人員對變形縫處的線管安裝預埋的要求不明確。

    防 治 措 施:

    1、在施工前要對施工班組做詳細、有針對性的技術交底,使施工人員對電氣塑料管的暗敷時的技術要求有比較深刻地認識;

    2、線管連接時對管線機套管做必要的清理工作,涂膠要均勻,涂膠后不能立即將管子插入連接;

    3、塑料管冷揻時要管內用相應規格的彈簧、外面使用木胚具;熱揻時要控制加熱溫度及揻彎的角度,防止揻癟;

    4、管線的下料尺寸要根據實際情況,不要過長或過短;

    5、安裝時要注意管線的固定間距,合理排布管線,不能過密、嚴禁3層交叉,固定間距一般不大于1米,管道下必要時要加墊塊,安裝完成時要對下一道工序進行交底,并采取防護措施,預防受到損傷堵管;

    6、在變形縫處加裝塑料管補償裝置。

    2、現象和問題:

    5、導管與設備、器具之間的連接未設專用接頭;

    6、多根線管集中敷設,造成混凝土保護層空鼓面積較大;

    7、管線3層交叉敷設,混凝土保護層不足;

    8、建筑物變形縫處未設補償裝置。

    規范標準相關規定

    2、建筑電氣工程施工規范第14.2.6條:暗配的導管,埋設深度與建筑物、構筑物表現的距離不應小于15mm;

    3、絕緣導管的敷設要求:建筑電氣工程施工規范第14.2.9絕緣導管敷設應符合下列規定:

    (1)管口平整光滑;管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結合面涂專用膠合劑,接口牢固密封;

    (2)直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取保護措施;

    建筑電氣工程施工規范第14.2.10條:金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定:

    1剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

    2可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭;復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損;

    4、變形縫觸動的處理要求:建筑電氣工程施工規范第14.2.11條:導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。

    5、墻面開槽處理方案:

    (1)寬為30mm的線槽:采用1:2.5水泥砂漿抹平,后跟內墻同時抹灰。

    (2)、寬為50mm~100mm的線槽:線管固定后,采用1:2.5水泥砂漿抹平,采用鋼絲網加固,后跟內墻同時抹灰。

    (3)、線槽深度3050mm分兩次抹灰。線槽深度50mm

    以上的,采用細土混凝土填充后,用1:2.5水泥砂漿抹平。

    (4)、線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。

    1.5、線路過長未設置相應的措施

    現象和問題:

    線管的直線段超出允許長度時,無過渡接線盒;

    原因分析:

    1、施工人員審圖不仔細,設計圖紙中一般考慮有補償,沒有補償措施或補償措施不合理的一般是施工人員審圖不清;

    2、施工中遺漏或不清楚正確做法;

    3、在敷設導管時,發現管路過長,未及時增加拉線盒,質檢人員檢查不到位;

    4、在垂直敷設的管路中未按照規范要求設置導線規定盒

    危害:

    1、管路直線段超出允許長度時,無過渡接線盒或拉線盒,線路過長無拉線盒,電線穿管時阻力增大,會造成穿線困難或無法穿線,強拉線時容易損傷導線的絕緣層,降低絕緣性能縮短導線的使用壽命;

    2、在垂直敷設的管路中未設置導線規定盒,造成導線無法分段固定,甚至因自重造成垂直受力過大而損壞導線。

    規范標準相關規定

    《低壓配電設計規范》(GB)第5.2.14條 金屬管布線和硬質塑料管布線的管道較長或轉彎較多時,宜適當加裝拉線盒或加大管徑;兩個拉線點之間的距離應符合下列規定:

    1、對無彎管路時,不超過30m:

    2、兩個拉線點之間有一個轉彎時,不超過20m:

    3、兩個拉線點之間有兩個轉彎時,不超過15m:

    4、兩個拉線點之間有三個轉彎時,不超過8m。

    《硬塑料鋼管配線安裝》(D310-1~2)《鋼導管配線安裝》(D301-3)對線管的安裝設置接線盒的要求

    水平敷設管線加接接線盒要求

    管路彎曲個數

    管線長度(m)

    無彎曲

    ﹤30

    1

    ﹤20

    2

    ﹤15

    3

    ﹤8

    垂直敷設管線加接線盒的要求

    管內導線截面s(mm2)

    管線長度(m)

    50﹤s

    ﹤30

    70﹤s﹤95

    ﹤20

    120﹤s﹤240

    ﹤18

    1.6、柔性導管的長度超長,無專用接頭,有退股、脫節或者使用不當

    現象和問題:

    1、照明/動力用柔性導管的長度超過規范要求;

    2、在管路的轉彎處未設置接線盒(箱),直接用柔性導管代替;

    3、多個回路的導線直接在柔性導管上分岔,未使用接線盒;連接處未使用專用接頭、接頭未固定或使用膠布包纏連接;

    4、金屬柔性有退股、脫節現象;

    5、未做跨接接地,或將金屬柔性導管作接地的接續代替。

    危害:

    1、柔性導管過長,在柔導管的轉彎處用軟管代替接線盒,多個回路的導線直接在導線內分叉,未用接線盒,均會使穿線困難,固定困難,不便于線路檢查、維修、更換;

    2、連接處未使用專用接頭,柔性導管固定不牢靠,軟管退脫節,導管失去保護;

    3、金屬柔性導管未接地或將金屬柔性導管做接地的連續導體,存在安全隱患。

    規范要求:

    1.剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

    2.可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭;復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損;

    3.可撓性金屬導管和柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。

    防治措施:

    1、照明用的軟管的長度不大于1.2m,動力用軟管的長度不超過0.8m,敷設的工程質量應符合規范要求,在管路的轉彎處,根據需要設置接線盒,不能用軟管代替,導線中間,分岔連接處應在導線盒內進行,不應直接在軟管上分岔;

    2、可撓金屬導管或其他柔性導管或電氣設備、器具間的連接應采用專用接頭;金屬柔性導管出現脫節現象,應及時整改;

    3、施工前做好技術交底工作,施工中加強平行檢查、巡查力度,確保金屬柔性導管的接地可靠。

    4、不能將金屬柔性導管做接地的接續代替,金屬柔性導管自是自身接地;而設備、器具的金屬外殼應有專用的接地保護線,并與接地干線連接。

    1.7、金屬導管的跨接地線截面積偏小、連接不規范等

    現象和問題:

    1、采用小于4mm2的單芯銅線導線作跨接線;

    2、鍍鋅電線管采用絲扣連接時,使用鍍鋅圓鋼熔焊焊接作跨接地線,未采用專用接地卡固定卡介接地線。

    危害:

    1采用小于4mm2的單芯銅線導線作跨接線,導線截面積偏小,當事故短路時,接地線載流能力不足,且使用單芯導線,防機械損傷的性能差,容易斷;

    2、在鍍鋅鋼管上使用圓鋼熔接焊作跨接接地線,將破壞鍍鋅鋼管的鍍鋅層;

    3、未采用專用接地卡卡緊跨接地線,接地線固定不牢靠,不可靠。

    原因分析:

    1、對規范、標準不了解、不熟悉。

    2、缺乏施工的基本常識,未進行技術交底。

    3、沒有認真閱讀圖紙,對設計文件的要求不熟悉。

    規范要求:

    ?1.鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地跨接的兩卡間邊線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2;

    ?2.當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;

    《低壓配電設計規范》(GB50054-95)第2.2.10條PE線采用單芯絕緣導線時,按機械強度要求,截面不應小于下列數值:有機械性的保護時為2.5mm2:

    無機械性的保護時為4mm2。

    防治措施:

    1、金屬導管的跨接地仙逆應采用銅芯軟導線,而且截面積不應小于4mm2;

    2、當鍍鋅電線管采用絲扣連接時,應使用專用跨接地卡,接地卡及做法如下圖

    ?????管線跨接地做法示意圖

    使用跨接地卡將跨接地卡固定在線管上時,把跨接地線穿入線卡的中間,并打一個回彎,導線的絕緣外皮剝離部分應長度合適,擰緊管卡,使其把導線壓接緊密??缃泳€未多股導線時,線頭應事先浸錫處理。

    注意所使用的接地卡規格與管材管徑相匹配,接地卡與相應的跨接地線的截面積應適配,壓緊后無松動現象,導線與管材要接觸良好,接地卡的折彎處不得有明顯的機械損傷。

    在線盒的跨接處要留有余量,線盒與導管的連接有放松措施。

    1.8、吊頂內或明敷設的消防線管使用PVC線管或暗敷設時保護層不足

    現象和問題:

    1、吊頂內或明敷設的消防線管使用PVC線管;

    2、明敷設在吊頂內的金屬線管或線槽上未涂刷防火涂料保護層;

    3、暗敷設在結構層的線管的保護層不足30mm;

    危害:

    吊頂內或明敷設的消防線管使用PVC先掛,對線路的保護不足,特別是對消防控制、通信、報警線路的保護,如果線路中斷,使得消防及滅火工作無法進行,造成更大的損失。

    原因分析:

    1、吊頂內或明敷設使用PVC線管,是不熟悉國家標準、消防要求,對線路的保護不夠重視;

    2、原來設計單位按照規范要求的導管為金屬導管,施工單位在吊頂或明敷設的消防線管時,為了施工方便,不按照設計和規范的要求而使用PVC線管,造成防火等級不能達到規范及設計的要求。

    規范要求:

    1、《火災自動報警香庭設計規范》GB 50116第10.2.2條: 消防控制、通信和警報線路采用暗敷設時,宜采用金屬管或經阻燃處理的硬質塑料管保護,并應敷設在不燃燒體的結構層內,且保護層厚度不宜小于30mm。當采用明敷設時,應采用金屬管或金屬線槽保護,并應在金屬管或金屬線槽上采取防火保護措施。采用經阻燃處理的電纜時,可不穿金屬管保護,但應敷設在電纜豎井或吊頂內有防火保護措施的封閉式線槽內。

    ?2.《火災自動報警香庭設計規范》GB 50116第5.3.1條:當消防聯動控制設備的控制信號和火災探測器的報警信號在同一總線回路上傳輸時,其傳輸總線的敷設應符合本規范第10.2.2條規定。

    當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;

    《高層民用建筑設計防火規范》(GB50545)第9.1.4消防用電設備的配電線路應滿足火災時連續供電的需要,其敷設應符合下列規定:

    9.1.4.1暗敷設時,應穿管并應敷設在不燃燒體結構內且保護層厚度不應小于30mm;明敷設時,應穿有防火保護的金屬管或有防火保護的封閉式金屬線槽;

    9.1.4.2當采用阻燃或耐火電纜時,敷設在電纜井、電纜溝內可不采取防火保護措施;

    9.1.4.3當采用礦物絕緣類不燃性電纜時,可直接敷設;

    9.1.4.4宜與其它配電線路分開敷設;當敷設在同一井溝內時,宜分別布置在井溝的兩側。

    防治措施:

    1、加強學習,熟悉規范及消防要求;

    2、按照設計及規范要求,采用金屬導管或金屬線槽,并應在金屬導管或線槽上采取防火措施。把已經敷設的不符合要求的PVC線管,更換為金屬線管或金屬線槽;

    3、明敷設消防的金屬導管時,應涂刷防火涂料;

    4、暗敷設在結構內的消防金屬或經過阻燃處理的硬質塑料管時,保護層厚度不小于30mm。

    1.9、室外導管敷設不到位、不防水

    現象和問題:

    1、室外的導管敷設不到位,接頭脫落,無防水彎頭;

    2、管口未做密封處理,室外箱盒進水;

    3、室外柔性導管不防水、易老化;

    4、落地箱柜的接線管口低于規范要求,管口未密封封堵。

    危害:

    1、室外導管的管口未敷設到位,接頭脫落,使得導線、電纜外漏,箱內的電氣器件易受潮,降低設備使用壽命,存在安全隱患,垂直安裝的外漏導管無防水彎頭,當接頭破損時,水容易順著導管流進設備、箱盒內;

    2、室外線盒箱不防水,設備易進水,降低設備的絕緣性能。使用PVC柔性導管,容易折斷和老化,接頭、箱盒進水,造成設備受潮。

    原因分析:

    1、室外導管的管口未敷設到箱盒內,線管連接不牢,接頭脫落,柔性導管的接頭未使用專用接頭;

    2、室外的箱盒未使用防水型產品,未采取防水措施;

    3、室外敷設的柔性導管未采用防液復合型柔性導管。

    規范要求:

    防治措施:

    1、室外導線應敷設到位,對敷設不到位的管段應整改到位,保證管與管之間,管與箱、盒之間連接牢靠、不脫落,管口敷設到箱盒內,柔性導管使用專用接頭連接,室外的金屬導管應 防水彎;

    2、采用室外防水型線盒、配電箱及相應密封防水措施;

    3、室外敷設的柔性導管應采用防液復合型柔性導管。

    1.10、金屬線槽敷設扭曲、撓度偏大,連接不規范

    現象和問題:

    1、金屬線槽的板材厚度太薄,金屬線槽變形較大;

    2、金屬線槽的支吊架(固定點)間距大,金屬線槽扭曲、撓度大;

    3、金屬線槽的緊固螺母安裝在線槽的內側;

    4、線槽過變形縫處無補償措

    危害:

    1、線槽應有一定厚度,如果壁厚不夠,難以保證金屬線槽有足夠的機械強度,線槽容易變形,影響線槽內所敷設的導線的絕緣與安全性;

    2、金屬線槽的支吊架間距大,線槽容易變形,或支吊架未調整好,受力不均勻,也會使得線槽扭曲、變形;

    3、線槽的緊固螺母安裝在線槽的內側,露出的螺栓容易割傷導線;

    4、變形縫處無補償措施,易造成線槽變形、拉斷。

    原因分析:

    1、金屬線槽厚度不足,一般是施工單位為了節省成本未采購符合標準的線槽,進場驗收時建設單位及監理單位的材料進場驗收程序未能嚴格把關,將不合格的產品使用到工程中;

    2、施工人員為了減少支吊架,節省材料和工時。一般生產的橋架長度為2m,若安裝時的支吊架的間距大于2M,將使得部分線槽無支吊架,導致線槽連接處受力,造成機械破壞;

    3、施工人員操作不仔細,或技術交底不清楚造成,操作人員自認為美觀將緊固螺母的平頭安裝在線槽內側;

    4、未認真審閱圖紙, 不清楚工程有變形縫,不知道變形縫處需要增加補償措施。

    規范要求:

    2、第14.2.11條: ?導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。

    3、《電控配電用電纜橋架》(JB/T10216-2000)對橋架

    鋼制托盤、橋架允許最小板厚(單位:mm)

    鋼制托盤、橋架寬度B

    允許最小板厚

    B<100

    1

    100≤B<150

    1.2

    150≤B<400

    1.5

    400≤B<800

    2

    800≤B

    2.5

    注:1、連接板的厚度至少按照托盤、橋架同等板厚選用,也可以選厚一個等級;

    2、蓋板的厚度可以按照托盤、橋架的厚度選低一個等級

    防治措施:

    1、線槽的厚度要大于等于1mm,以保證線槽有一定的強度;線槽的尺寸越大,對厚度的要求越厚,見上表,對不滿足要求的產品退場跟換處理;

    2、加強質量管理,有詳細的技術交底,嚴格要求施工人員,應在放線定位后,做出標記后再施工,使線槽的固定點間距滿足要求,使線槽緊固牢靠、不變形,支吊架的間距不等重新調整;

    3、金屬線槽的支吊架固定點的間距宜為1.5~2m,并結合廠家提供的產品特性數據選用。在進出接線盒、箱、柜及轉角、丁字接頭三端處,在500mm以內應設置固定點;

    4、安裝支吊架時應注意:調順直吊架或支架,再分段將線槽放在支吊架上,支吊架的受力點應均勻,固定牢靠,平整美觀,無扭曲、變形等現象;

    5、線槽敷設應橫平豎直,線槽進行交叉轉彎、丁字連接或變徑時,應采用配套專用的單通、彎通、三通、四通或變徑進行;

    嚴格管理,將緊固螺母放在線槽外側防止割線;

    6、在變形縫處,線槽本身應斷開,槽內用內連接板搭接,一端可以自由活動,但此處應跨接接地。補償裝置的位置應加裝補償裝置。

    1.11、線槽內的敷設的導線過多且雜亂

    現象和問題:

    1、線槽內到導線有接頭,線槽內的導線放置雜亂;

    2、線槽內的導線內未固定好;

    3、線槽內的導線放置過多,蓋不上蓋板;

    4、強電與弱電的導線或同一電源不同回路有干擾要求的導線,敷設在同一線槽內。

    危害:

    1、線槽內有接頭,降低可靠性,存在安全隱患;

    2、線槽內的導線未固定好,導線固定不可靠,垂直敷設時可能造成導線受力過大,也給使用后的檢修造成麻煩;

    3、線槽內的導線截面積超過規范允許值,導線的總截面積大,不容易散熱,難固定;

    4、強電與弱電導線或同一電源不同回路有干擾要求的導線敷設在同一線槽內,導線間距離近,未采取屏蔽、隔離措施,會互相干擾。

    原因分析:

    1、線槽內的導線雜亂是因為施工圖紙中考慮不周,或施工中隨意變更增加,或線槽內布線完成后,未及時進行整理,布線混亂;

    2、線槽內導線綁扎點間距大或未牢靠固定

    3、設計中線槽的規格型號偏小,或施工中隨意變小規格,或增加導線;

    4、施工人員忽略不同電壓等級的電路不允許放置在同一線槽內。

    規范要求:

    1.電線在線槽內有一定余量,不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎,綁扎點間距不應大于2m;

    2.同一回路的相線和零線,敷設于同一金屬線槽內;

    3.同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內;敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。

    4、《民用建筑電氣設計規范》(JGJ16-2008)第8. 5.3條: 同一路徑無電磁兼容要求的配電線路,可敷設于同一金屬線槽內。線槽內電線或電纜的總截面(包括外護層)應超過線槽內截面的20%,載流導體不宜超過30根。

    5、控制和信號線路的電線或電纜的總截面不應超過線槽內截面的50%,電線或電纜根數不限。

    有電磁兼容要求的線路與其他線路敷設于同一金屬線槽內時,應用金屬隔板隔離或采用屏蔽電線、電纜。

    防治措施:

    1、線槽內不應有接頭,導線的接頭應放在接線盒或箱內;

    2、線槽內的導線綁扎固定好,固定間距不大于2m;

    3、線槽內的電線、電纜的總截面積不應超過線槽內截面積的20%,控制、信號或與其相類似的線路,線纜的總截面積不應超過線槽內截面積的50%,導線不得阻礙蓋板或裸露出線槽。

    設計變更增加線纜時超出規范要求的,應另設橋架;

    4、將不同電壓等級的導線、強電、弱電導線分開敷設,敷設在同一線槽內有抗干擾要求的線路,用隔板隔離或采用屏蔽導線,且屏蔽護套一端應可靠接地。

    同一電源不同回路有抗干擾要求的線路可以敷設在同一線槽,同一回路的相線和零線,應敷設在同一金屬線槽內。

    1.12、金屬線槽接地不可靠

    現象和問題:

    1、金屬線槽全長少于2處與接地(PE)干線連接;

    2、鍍鋅線槽間的連接板兩端無放松墊圈,且連接板兩端未跨接接地;

    3、金屬線槽跨接地導線截面積偏小。

    危害:

    1、金屬線槽部接地或接地不符合規范要求的,無法保證電氣連續性,存在安全隱患,當線路發生接地故障時,會造成保護電器不動作,發生觸電事故或造成財產損失;

    2、金屬線槽接地不緊固,只有一個接地干線連接點,降低安全度且故障電流向接地裝置流散時只有一個流向,不利于快速疏散故障電流。

    3、接地地線截面積小,機械強度達不到要求,容易折斷。

    原因分析:

    1、施工人員對規范及工藝要求不熟悉,鍍鋅線槽未在攔截辦的兩端加上防松墊圈;

    2、認為金屬線槽都是金屬物連接,有一處接地干線連接處就可以了,不知道構成環網狀電路有利于故障電流的流散暢通;

    3、施工人員未按照規定選擇保護地線截面積,偷工減料。

    規范要求:

    2.當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;?

    3.金屬線槽不作設備的接地導體,當設計無要求時,金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。?

    4.非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

    2、《低壓配電設計規范》(GB50054-95)第2.2.10條PE線采用單芯絕緣導線時,按機械強度要求,截面不應小于下列數值:有機械性的保護時為2.5mm2:無機械性的保護時為4mm2。

    防治措施:

    1、鍍鋅線槽的連接件及附件應齊全,防松墊圈應齊全并擰緊;

    2、金屬線槽的接地必須良好,應確保每段線槽和支吊架接地良好,可采用銅導線或裸編制銅帶作跨接地線,應將金屬線槽的始端、終端等處與接地干線連接;

    3、保護接地的跨接地線的截面積應使用不小于4mm2的銅線軟導線,金屬線槽的截面積較大時,使用的跨接地線的截面積應相應增大。

    1.13、管內敷線存在缺陷

    現象和問題:

    1、三相或單相的交流單芯電纜單獨穿于鋼導管內

    2、同一交流回路的電線、電纜穿于不同金屬導管內,不同電壓等級的電線穿于同一導管內,導管內電線有接頭;

    3、導管內電線的總截面積大于導管截面積的40%;

    危害:

    1、三相或單相的交流單芯電纜單獨穿于鋼導管內,會形成閉合鐵磁回路,出現渦流損耗,同時線路發熱使得絕緣層加速老化,危及使用安全;

    2、同一交流回路的電線電纜穿于同一導管內,因其電流矢量和不等于零,會產生渦流損耗,不同電壓等級的電線穿于同一導管內時,可能造成相互干擾,給運行、檢修造成難于識別和無法維護的困難。

    3、導管內電線的總截面積大,散熱效果差,降低載流量

    原因分析:

    1、施工人員對規范及電工理論不熟悉;

    2、未考慮渦流損耗及相互干擾的問題;

    3、設計上選用的導管規格型號偏小,施工中增加線路,使得線管的規格偏小。

    4、施工中及完成后未及時對管口進行封堵。

    規范要求:

    防治措施:

    1、三相或單相的交流單芯電纜采用鋼導管保護時,應穿于同一導管內;

    2、、同一交流回路的電線電纜應穿于同一導管內,不同電壓等級不應穿于同一導管內;

    3、施工中發現導管的規格偏小,線纜總截面積超過管內徑40%時,應及時變更線管,或按照回路分管敷設;

    4、傳完線纜后,導管的管口及時封堵。

    1.14、電線、電纜的外皮顏色不符合要求

    現象和問題:

    1、保護接地、零線采用黑色電線;

    2、同一建筑物內,交流三相(A、B、C)電線的外皮顏色混亂;

    危害:

    相線、保護接地線與零線顏色混亂,難于區分其功能,不方便維護與維修;

    原因分析:

    1、施工人員對規范及標準不熟悉;

    2、施工前未做技術交底施工管理不善;

    3、同一建筑物內,交流三相(A、B、C)電線的線色不一致,未嚴格按照規范要求選用導線顏色。

    規范要求:

    防治措施:

    1、詳細做好技術交底工作,嚴格按照規范要求選擇導線的顏色;

    2、在定貨及施工時,對嚴格按照保護地線(PE線)為黃綠相間色,零線用淡藍色;相線用:A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色等要求選購與施工,以方便識別、維護及檢修。

    1.15、直埋電纜未可靠地保護

    現象和問題:

    1、室外直埋的線纜埋深小于700mm,溝底土層松動,或溝底敷設的砂厚薄不一;

    2、直埋線纜穿過人行道、車道、設備基礎時未加保護。

    3、敷設后未保護或標示不明

    原因分析:

    1、直埋電纜的埋深不夠,底土或砂子墊層不實,易造成電纜損壞;

    2、穿越設備及道路時,未設保護套管,設備的運行及車輛的載重均會使得電纜受損;

    3、電纜敷設后未做保護或標示不明,后期的施工容易傷及電纜,并給檢修工作造成困難。

    規范要求:

    第5.6.30條 電纜在屋外直接埋地敷設的深度不應小于700mm;當直埋在農田時,不應小于1m。應在電纜上下各均勻鋪設細砂層,其厚度宜為100mm, 在細砂層應覆蓋混凝土保護板等保護層,保護層寬度應超出電纜兩側各50mm。

    防治措施:

    1、電纜溝底土不符合要求時,可換土或夯實處理,保證密實度;

    2、電纜溝底鋪設砂子時,砂墊層的厚度不小于100mm;

    3、直埋電纜經過人行道、車道及設備基礎時,應增加厚壁的金屬保護套管,或采取其他保護措施;

    4、埋設標樁:電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等位置應設方位標樁,直線段應適當加設標樁,標樁露出地面以150mm為宜。

    1.16、電纜頭制作工藝較差,存在安全隱患

    現象和問題:

    1、熱縮電纜終端頭、中間頭及其附件的電壓等級與源電纜額定電壓不相符,熱縮管出現氣泡、開裂、燒糊現象;電纜干包頭未爆出干包電纜頭,芯線絕緣層破損;

    2、電纜的連接件規格與芯線不適配,使用開口的端子,多股導線剪芯,焊接端子時焊料不飽滿,接頭不牢固,接線處缺平墊圈及防松墊圈,端子壓接不牢;

    3、電纜頭屏蔽護套、鎧裝電力電纜的金屬保護層未接地。

    原因分析:

    1、電纜頭的絕緣包扎制作工藝不符合要求,可能造成芯線受潮,線路的絕緣電阻達不到要求,導致電纜保護層失去保護功能;

    2、電纜的連接件不配套,多股導線剪芯,造成連接導線的截面積不夠,焊接端子未處理好,缺防松墊圈等,會使得電纜連接不可靠,導致連接處接觸電阻增大,運行時因過熱引發電氣故障,影響正常用電,嚴重時會燒壞電纜頭和與之連接的設備;

    3、電纜的屏蔽護套未接地,未能達到屏蔽要求;鎧裝電纜發熱金屬保護層未接地,起不到接地保護的作用,存在安全隱患。

    規范要求:

    1.截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接;2.截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接;3.截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,除設備自帶插接式端子外,接續端子后與設備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫; ???4.多股鋁芯線接續端子后與設備、器具的端子連接;5.每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。

    2、建筑電氣工程施工規范第18.2.2條: 電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子),規格應與芯線的規格適配,且不得采用開口端子。

    2、《電氣裝置安裝工程-電纜線路施工及驗收規范》(GB50168-2006)第6.1.4條:(1)型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、保護結構和環境要求一致;(2)結構應簡單、緊湊,便于安裝;(3)所用材料、部件應符合技術要求。

    3、《電氣裝置安裝工程-電纜線路施工及驗收規范》(GB50168-2006)第6.1.8條:制作電纜終端盒接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查、并符合下列要求:(1)電纜絕緣狀況良好、無受潮;塑料電纜內不得進水;

    1.17、衛生間局部等電位制作及安裝不符合要求

    現象和問題:

    1、衛生間等電位箱扁鋼位未與結構環網跨接焊;

    2、扁鋼與圓鋼的搭接焊位置偏差;

    3、搭接焊縫存在不飽滿、長度不夠、夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。

    規范要求:

    1、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-2006)第3.4.2條(強條):接地體()的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規定:1扁鋼為其寬度的2(且至少3個棱邊焊接);2圓鋼為其直徑的6倍;3、圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。4扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。

    具體的搭接焊接參見圖集03D501-4《接地裝置安裝》的要求。

    防治措施:

    1、施工前熟悉標準及圖集要求,進行細致地技術交底。

    2、等電位扁鋼與環網做跨接焊;

    3、扁鋼與圓鋼的搭接焊位置要求正確,可參見圖集03D501-4《接地裝置安裝》Ⅶ型;4、搭接焊縫長度滿足6D,焊縫飽滿,不得有夾渣、裂紋、氣孔等

    1.18、混凝土墻面預埋線盒固定不牢靠,線盒位置偏差較大

    現象和問題:

    墻面預埋的接線盒未設置附加鋼筋、支撐板等加固措施,或加固措施未能有效地起到加固作用,在混凝土澆筑過程中接線盒發生位移,位置偏差大,造成的后果有:

    1、后期的面板無法橫平豎直地安裝;

    2、接線盒與線管之間的拉斷。

    規范要求:

    按照《塑料管配線安裝》(98D467)中硬塑料管與接線盒在現澆混凝土墻內安裝要求:有附加筋、支撐件、螺釘固定等方法。

    防治措施:

    1、?混凝土墻內預埋的線管與線盒應確定合理的固定方法;

    2、?按照左圖所示,線盒與鋼筋的固定應牢固可靠;

    3、預埋的線盒,應用鋸末、紙等填實。

    1.19、預埋的pvc線管在穿出樓板面未設置保護措施,管口未封堵

    現象和問題:

    預埋的PVC線管在穿出樓板面未設置保護措施,管口未封堵。

    規范要求:

    1、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》第14.2.9條:絕緣導管敷設應符合下列規定:2.直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取保護措施。

    2、按照圖集《硬塑料管配線安裝》(98D467)的要求,線管的保護措施可采用保護鋼管,參見下圖。

    3、穿出的管口應做封堵,防止雜物掉入線管,影響后期穿線工作。

    防治措施:

    1、編制電氣預埋施工方案時,應考慮此線管穿出樓板面穿出部分的保護措施,并按照方案的要求進行材料、機械的準備工作;

    2、施工前必須進行熟悉圖紙及施工方案,進行技術交底,施工人員應對此保護措施熟悉;

    3、施工人員按照要求進行施工,設置控制點,進行過程控制;

    4、根據規范及圖集的要求,進行施工中的檢查及驗收工作,對存在問題及時整改。

    1.20、預埋衛生間等電位聯接端子板截面積小于規范要求

    現象和問題:

    衛生間預埋的等電位聯接端子板的截面積小于規范要求的50mm2

    規范要求:

    安裝圖集《等電位聯接安裝》(02D501-2)說明第4.條:連接線和等定位聯接端子板的選用:聯接線和等電位

    4.1聯接線的截面

    聯接線的截面間表1

    類別

    取值

    總等電位

    連接線

    局部等電位聯接線

    輔助等電位聯接線

    一般值

    不小于0.5×進線PE(PEN)線截面

    不小于0.5×進線PE線截面*

    兩電氣設備外漏導電器之間

    較小PE線截面

    電氣設備與裝置外可導電部分間

    0.5×進線PE線截面

    最小值

    6mm2銅線

    同右

    有機械保護時

    2.5mm2銅線或4 mm2鋁線

    16mm2鋁線

    無機械保護時

    4 mm2銅線

    50mm2鐵

    16mm2鐵

    最大值

    25mm2銅線或相同電導值的導線**

    同右

    ——

    防治措施:

    1、編制電氣預埋施工方案時,應考慮此線管穿出樓板面穿出部分的保護措施,并按照方案的要求進行材料、機械的準備工作;

    2、施工前必須進行熟悉圖紙及施工方案,進行技術交底,施工人員應對此保護措施熟悉;

    3、施工人員按照要求進行施工,設置控制點,進行過程控制;

    4、根據規范及圖集的要求,進行施工中的檢查及驗收工作,對存在問題及時整改。

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